e, модуль місцевого введення/виводу сигналів; - Remote Input/Output Module, модуль дистанційного введення/ виводу сигналів;
ОЗУ - оперативний запам'ятовуючий пристрій;
ПЗП - постійний запам'ятовуючий пристрій;
АЦП - аналого-цифровий перетворювач;
ПАЗ - протиаварійне захист;
FTA - Field Termination Assembly, пристрій зв'язку з об'єктом;
AM - Application Module, програмний модуль;
ПОН - передня опора нагнітача;
ЗОН - задня опора нагнітача
ВСТУП
Однією з умов сталого розвитку газової галузі є забезпечення надійності та ефективності експлуатації газотранспортних підприємств.
Оптимальний режим експлуатації магістральних газопроводів полягає насамперед у максимальному використанні їх пропускної спроможності при мінімальних витратах на компримування і транспортування газу по газопроводу. Значною мірою цей режим визначається роботою компресорних станцій, встановлюваних по трасі газопроводу.
Проблеми підвищення надійності та ефективності експлуатації газоперекачувальних агрегатів (ГПА) тісно пов'язані з завданням своєчасного розпізнавання дефектів різних вузлів агрегату. Непередбачені поломки призводять до суттєвих економічних витрат, пов'язаних з витратами на непланові ремонти, відновлення порушеного технологічного процесу.
Для забезпечення безаварійної роботи газокомпресорних станцій потрібно здійснювати безперервний моніторинг технічного стану газоперекачувальних агрегатів. При цьому основним завданням є контроль розвитку коливальних процесів, до яких, насамперед, відносяться процеси вібрації, так як характерним явищем, що супроводжує майже завжди несправну роботу агрегату, є збільшення його механічних коливань.
У цих умовах різко зростає необхідність в розробках, спрямованих на вирішення завдань, пов'язаних з удосконаленням методів і засобів достовірного моніторингу технологічних параметрів газоперекачувального агрегату. Основне призначення моніторингу полягає у підвищенні надійності об'єктів на етапі їх експлуатації. Аналіз вібрацій дозволяє проводити оцінку технічного стану динамічного обладнання і його вузлів, визначаючи характер і локалізацію дефекту за відповідними вібраційним параметрами роботи агрегату.
Мета даного дипломного проекту - підвищення надійності роботи газоперекачувального агрегату за даними вибромониторинга за рахунок збільшення достовірності та ефективного використання комплексних параметрів вібрації.
Завданнями дипломного проекту є:
- вивчення технології перекачування газу;
- вивчення засобів автоматизації, що застосовуються на ГПА - 16Р «Уфа»;
- аналіз джерел вібрації ГПА;
- аналіз існуючих методів і засобів виявлення вібрації і вибір оптимальних засобів моніторингу для газоперекачувального агрегату ГПА - 16Р «Уфа»;
- розробка комп'ютерної моделі датчика абсолютної вібрації для збільшення надійності спрацьовування системи ПАЗ по вібрації.
При роботі над проектом були використані матеріали ТОВ «Газпром трансгаз Уфа» (технологічний регламент експлуатації компресорного цеху КС - 18А Дюртюлінского ЛВУМГ, керівництво по експлуатації «Система автоматичного управління і регулювання газоперекачуючим агрегатом ГПА - 16Р« Уфа » ).
1. Загальна характеристика компресорної станції
. 1 Призначення компресорної станції «Московія»
При русі газу по газопроводу частина його енергії витрачається на подолання сил тертя. У результаті швидкість газу в трубопроводі зменшується, відбувається падіння тиску по його довжині і це викликає зниження пропускної здатності газопроводу. Для відновлення колишніх параметрів газу необхідно періодично, через певні відстані, повідомляти відповідну кількість енергії транспортованого газу. Процес підведення енергії виконується в спеціальних спорудах газопроводу - компресорних станціях (КС).
Компресорна станція - складова частина магістрального газопроводу, призначена для забезпечення його розрахункової пропускної спроможності за рахунок підвищення тиску газу на виході КС за допомогою різних типів газоперекачувальних агрегатів (ГПА). Основний об'єкт КС - компресорний цех, оснащений газоперекачувальних агрегатів та низкою допоміжних систем (агрегатних і загальноцехових).
Коли компресорна станція не працює, газ пропускається тільки по газопроводу. Максимальний тиск газу на вході в КС становить 5 МПа, а на виході до 7,6 МПа, але залежно від...
