Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Система автоматичного регулювання рівня металу в кристалізаторі машини безперервного лиття заготовок

Реферат Система автоматичного регулювання рівня металу в кристалізаторі машини безперервного лиття заготовок





ивають шиберний затвор сталерозливних ковша і заповнюють проміжний ківш металом на певну висоту. Після цього відкривають затвор проміжного ковша і наповнюють кристалізатор металом до робочого рівня. Включають механізм хитання кристалізатора і привід роликової проводки. Починається процес лиття. Про кількості металу, що знаходиться в сталеразливочном і проміжному ковшах, судять за показниками приладів електронних ваговимірювальних систем, якими обладнані сталерозливний стенд і візок для проміжного ковша. Після виходу затравки з роликового проводки вона від'єднується від злитка гідравлічним механізмом і по Кача рольгангу, що знаходиться в нижньому похилому положенні, переміщується вгору. Після цього рольганг з запалом переводять у горизонтальне положення до наступного циклу лиття.

На шляху руху в роликовій проводці злиток піддається інтенсивному охолодженню водою, яка подається форсунками. Правка злитку виробляється на початковій ділянці тягнуть-правильної машини. Безперервно витягую злиток надходить до машини газового різання, яка ріже злиток на мірні довжини, рухаючись разом з ним. Заготовки прибиральним рольгангом або подають на візок-рольганг для подальшого переділу, або знімають з рольганга прибиральним краном і складують у штабелі.

Технічна характеристика МБЛЗ:

Місткість сталерозливних ковша, т ..................... 350

Розміри сляба, мм:

товщина ....................................................... 200-300

ширина .......................................................... ...... 1000-2500

Швидкість лиття, м/хв .......................................... 1,0-2,5

Тривалість розливання ковша, хв ................... 35-45

Річна продуктивність, млн/т .............................. 2,0


1.1 Об'єкт переробки


Об'єктом переробки є рідкий метал. Основні технологічні властивості: температура металу в пром. ковші Т = 1595 В± 5 В° С (для нержавіючої сталі)


1.2 Основні координатні збурення


Основними координатними збуреннями, що надають вплив на процес розливання є швидкість витягування злитка, знос склянки в проміжному ковші, остигання металу, а отже, підвищення в'язкості і динамічні відхилення стопора від сталого значення. Але так як температура змінюється дуже плавно і в малому діапазоні, дане координатне обурення незначно. Найбільш важливим і основним обуренням є знос донного склянки на пром. ковші, так як його стан у кожний момент часу контролювати неможливо.

1.3 Математична модель процесу


Постійний рівень металу в кристалізаторі (hкр = const) забезпечується шляхом зміни подачі металу в кристалізатор стопорним затвором проміжного ковша при постійній швидкості витягування злитка.

Зміна обсягу металу в кристалізаторі, який при незмінному рівні повинен бути величиною постійною для проміжку часу Dt, може бути записано в вигляді [4]: ​​


DQме Dt/ПЃме - Dhкр Fкр = 0 (1)


де DQме - Зміна інтенсивності подачі, м3/с;

Dt - Відрізок часу, с;

ПЃме - щільність металу, кг/м3;

Dhкр - Зміна рівня металу в кристалізаторі, м;

Fкр - площа живого перетину кристалізатора, м2.

З (1) отримаємо:


(2)


Переходячи до межі при Dt В® 0, можна записати


, (3)


де


k =.


Dhkp . Fkp = DQ В® Dh =


Рівняння (3) - диференціальне рівняння кристалізатора МБЛЗ. Вхідний величиною при цьому є x (t) = DQме, а вихідний - рівень y (t) = hкр, тобто можна рівняння (3) записати в загальному вигляді:


(4)


Подача металу в кристалізатор залежно від переміщення стопора визначається з виразу [4]: ​​


Q = ОјfxПЃ, (5)


де fx - поточне значення прохідного перетину, залежне від висоти підйому стопора, м2;

g - прискорення вільного падіння, м/сек2;

h - рівень металу в пром. ковші, що дорівнює 500 мм;

Ој - коефіцієнт витрати, прийнятий, згідно експерімантальним даними, рівним 0,5;

ПЃ - щільність розливається металу, кг/м3.


2. Опис керованого об'єкта


Керованим об'єктом є стопорний затвор пром. ковша МБЛЗ, що має гідропривід, що складається з гідравлічного циліндра короткого ходу, золотникового клапана, самого стопора і проводів, що проводять від магістралі насосної установки до золотникових клапану. Для здійснення задачі автоматичної системи регулювання рівня металу в кристалізаторі, на стінці кристалізатора виведені і зачеканити гарячі спаї термопар.


2.1 Опис елементів гідроприводу рівняннями типових динамічних ланок


Стопор, гідроциліндр і термопара є апериодическими ланками, так як вони інерційні. Передавальні функції для них можна записати у вигляді [1]:


, (6)


де Кi - коефіцієнт передачі;

Тi...


Назад | сторінка 2 з 4 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Контроль і вимірювання рівня рідкого металу в проміжному ковші
  • Реферат на тему: Процес прокатки металу
  • Реферат на тему: Процес кристалізації металу
  • Реферат на тему: Різання металу
  • Реферат на тему: Плазмова зварювання та різання металу