Сплав знаходить широке застосування в суднобудуванні для будівництва корпусів суден та їх надбудов, а так само для виготовлення різного суднового обладнання, трубопроводів, меблів та інших пристроїв.
Також сплав застосовують для будівництва гідролітаків, баків ракет, в механізмах нагнітача системи охолодження.
У залізничному транспорті застосовується сплав АМг6 для зовнішньої і внутрішньої обшивки пасажирських і вантажних вагонів (для перевезення продуктів, мінеральних добрив і т.д.). Заміна сталевої конструкції залізничного вагона конструкцією з алюмінієвих сплавів дозволяє знизити масу вагона до 15%. У зв'язку з цим зростає швидкість руху поїзда, навантаження на вісь, знижується витрата енергії і палива на 10%, скорочуються витрати на поточний і капітальний ремонт вагонів до 18%.
В автомобільній промисловості прокат зі сплаву АМг6 отримав широке застосування для виготовлення кузовів, цистерн, обшивки автобусів і фургонів, а так само значною номенклатури навісних деталей, із за високої теплопровідності, в 3-4 рази вище стали, алюмінієві сплави застосовуються для виготовлення таких теплонавантажених деталей як поршні, головки і блоки циліндрів, гальмівні колодки та ін.
Хімічний склад сплаву АМг6 визначається за ГОСТ 4784-97 [25] і наведено в таблиці 1.
Таблиця 1 - Хімічний склад АМг6 (маса в%)
Марка сплаваАМг6Алюміній, Al91.1 - 93.68Кремній, Siдо 0.40Железо, Feдо 0.40Медь, Cuдо 0.10Марганец, Mn0.5-0.8Магній, Mg5.8-6.8Цінк, Znдо 0.20Тітан, Ti0. 02-0.10Беріллій, Be0.0002-0.005Прімесейпрочіе, кожна 0.05; всього 0.1
Деформуємі напівфабрикати сплаву застосовують в відпаленого стані. У сплаву АМг6 міцність в широкому діапазоні поєднується з хорошою здатністю до формоутворення, зварюваністю і високої загальної корозійною стійкістю. Відмітна здатність цих сплавів - прекрасна зварюваність.
2.2 Фазовий склад сплаву і вплив легуючих елементів на його властивості
На діаграмі стану Al - Mg сплав лежить до межі розчинності і при звичайній температурі має гетерогенну структуру, що складається із зерен? - твердого розчину і виділень фази? A l 3 Mg 2. [2]
Кількість фази Al 3 Mg 2 зростає з підвищенням вмісту магнію в сплаві. При наявності марганцю і домішок заліза і кремнію, крім цього, утворюються різні марганцевисті фази (AlMg 2 Mn, AlFeSi, і ін.) І силіцид магнію (Mg 2 Si). З підвищенням вмісту в сплаві марганцю і заліза збільшується кількість фази Al 6 (FeMn). У сплаві міститься магнію 5-6%, внаслідок нерівноважної кристалізації утворюється евтектична складова, що приводить до огрубіння структури.
Малюнок 1 - Рівноважна діаграма стану Al-Mg
Малюнок 2 - Мікроструктура а) литого сплаву АМг6 і
б) литого сплаву АМг6 після гомогенізації
На (рис. 2, а) показана мікроструктура литого промислового сплаву АМг6 [2]. При тривалому нагріванні відбувається розчинення фази? A l 3 Mg 2 і утворюються евтектичних ділянок (рис. 2, б). Залишаються нерозчинними марганцовистого фаза і силіцид магнію. Введення в сплави титану може призвести до утворення інтерметалідів Al 3 Ti.
Основні компоненти сплавів цієї системи - магній і марганець. У вигляді невеликих добавок використовують титан, кремній, мідь, цинк, берилій і залізо. [3]
Магній знаходиться в твердому розчині і надає більший зміцнююче дію, особливо після деформації. Всі легуючі елементи підвищують ефект деформаційного зміцнення, сплав зберігає стабільність в процесі виробництва і має виняткову корозійну стійкість.
З числа зазвичай використовуваних легуючих елементів магній і кремній знижують щільність алюмінієвих сплавів, а мідь, залізо, марганець, титан і цинк підвищують її. Якщо елемент входить до твердий розчин і стискає решітку, то щільність алюмінію збільшується. При виділенні такого елемента з розчину решітка розширюється і щільність зменшується.
Зміни щільності, пов'язані з присутністю кремнію в алюмінії, є прикладом складного впливу легуючого елемента на цю характеристику. Ефект впливу кремнію на щільність сплаву визначається сумарним впливом двох факторів: ступенем розчинності кремнію в твердому алюмінії і кількістю його в гетерогенної суміші.
Електропровідність особливо точно відображає зміну хімскладу і стану термообробки. Всі відомі металеві добавки знижують електропровідність алюмінію, притому більшою мірою, якщо вони входять до твердий розчин. Марганець є яскравим прикладом такого впливу. У міру збільшення вмісту марганцю в твердому розчині відбувається швидке підвищення електроопор...
