о тиску; поковок для парових котлів і паропроводів; деталей циліндрів газових турбін; для виготовлення деталей, що працюють при температурі 540-580 ° С.
Шток, деталі і сідло виготовлені з жароміцних матеріалів, які в умовах специфічної робочого середовища повинні володіти зносостійкістю і твердістю.
Таблиця 1. - Хімічний склад сталі 15Х1МФЛ,%
CSiMnNiSPCrMo0.1 - 0,150.17 - 0.370.4 - 0.7До 0.3до 0.025до 0.030.9 - 1.20.25 - 0.35
Таблиця 2. - Механічні властивості стали 15Х1МФЛ
СортаментРазмерНапр.s в s T d 5 yKCUТермообр.-мм-МПаМПа %% кДж/м 2 -Отлівка, ГОСТ 977-88440-64029521790
Для підвищення зносостійкості взаємно - прилеглі поверхні сідла і тарілок засувки клиновий, наплавляют зносостійкими електродами ЦН - 6Л.
Зварювання сідла з корпусом, а також новий шар зносостійкого наплавлення виконується перехідними електродами тип ЕА 395/95.
Таблиця 3. - Фізичні властивості стали 15Х1МФЛ
TE 10 - 5 a 10 6 lrCR 10 вересня ГрадМПа1/ГрадВт/(м · град) кг/м 3 Дж/(кг·град)Ом·м201.9878002301001.9312.44477802782001.88134477503433001.8313.64277204304001.75144076805325001.6714.43776406476001.5714.73576007757001.5114.932757096280014.82875401087900122875601130TE 10 - 5 a 10 Червня lrCR 10 9
Оцінка зварюваності
Зварюваність - властивість металів утворювати при встановленій технології зварювання з'єднання, що відповідають вимогам, обумовленим конструкцією і експлуатацією вироби.
Виявимо, чи можливо освіту гарячих, холодних тріщин і тріщин повторного нагріву для основної сталі, застосовуваної в засувці - 15Х1МФЛ.
Гарячі тріщини .
Розрахунково-статичний метод оцінки стійкості сплавів і сталей проти утворення гарячих тріщин є непрямим, тому заснований на використанні параметричних рівнянь, але їм можна скористатися для наближеного визначення чутливості металу до утворення гарячих тріщин.
Визначимо чутливість металу шва до утворення гарячих тріщин за формулою:
НСS=(1)
НСS=2,98.
2,98 lt; 4 отже сталь не схильна до утворення гарячих тріщин.
Холодні тріщини .
Використовуємо параметричне рівняння, отримане статистичною обробкою експериментальних даних, для визначення вуглецевого еквіваленту З екв, за яким і визначимо схильність стали до утворення холодних тріщин.
Визначимо чутливість стали до холодних тріщин. Схильність визначимо за величиною вуглецевого еквіваленту:
Секв=С +++ (2)
Секв=0,59
, 59 gt; 0,45 сталь схильна до утворення холодних тріщин, отже, при зварюванні необхідний попередній підігрів і подальша термообробка.
Тріщини повторного нагріву .
Оцінку схильності сталі до тріщин повторного нагріву, які виникають у зоні температур відпустки, зробимо на підставі параметричного рівняння.
Оцінку проведемо за формулами Накамура і Іто:
? G=Cr + 3,3? Mo + 8,1? V + 10? C - 2 (3) sr=Cr + Cu + 2? Mo + 10? V + 7? Nb - 5? Ti -2 (4)
? G=1,85 gt; 0, Psr=0,2 lt; 0.
У стали ці параметри вище 0, отже сталь схильна до утворення тріщин повторного нагріву.
Обрана сталь зварюється усіма видами зварювання, має задовільну структуру металу шва і зони термічного впливу. Зварні шви не схильні до утворення гарячих тріщин. Але схильні до утворення холодних тріщин і тріщин повторного нагріву. Для того, щоб уникнути холодних тріщин при зварюванні в базовій технології використовується підігрів до температури 200 оС - 300 оС.
1.4 Аналіз недоліків базової технології виготовлення
Базова технологія виготовлення та конструкція засувки з клиновим затвором була розроблена при проведенні курсових проектів з дисциплін РіПСК, ПСК. При проходженні переддипломної практики та аналізі раніше напрацьованих матеріалів мною був зроблений висновок про необхідність зміни базової технології та конструкції, так як застосування литих заготовок в масовому производсте дуже дорогостояще Зокрема проведена заміна РДС кільцевих швів на АСФ, п/а зварювання в середовищі Ar для решти швів, що дозволяє підвищити технологічність зварювального процесу. Запропоновано застосувати роздільну збірку корпусу з двох поковок з приварюванням напрямних замість цільної виливки. Також пропонується зварної варіант виготовлення бугеля замість цільної виливки, з більш дешеві матеріали. Це підвищує технологічність конструкції і зменшує витрату зварювальних матеріалів, дозволяє уникнути множинних ливарних дефектів.
Пропонована...
