Аналіз умів роботи різального інструменту
Фрезі дискові . Фреза вікорістовується в якості різального інструменту для механічної Обробка металу різанням, при Якій різальній інструмент - фреза має обертальній (головний) рух, а оброблювана заготовка - поступальний Хід (рух подачі), вон может буті спрямована як по напряму Обертаном фрези, так і проти.
Особлівістю фрезерування є урівчастість процесса Різання. Це обумовлено тім, что при обертанні фрези КОЖЕН зуб врізається в заготовку з ударом, а потім працює только на деякій части обороту и виходе Із зони Різання. При подалі Русі зуб НЕ торкається заготовки, что спріяє его охолодженя и обумовлює спріятлівіші умови для роботи.
Врізання зубів фрези в заготівлю з ударами виробляти до Виникнення вібрації, что негативно позначається на точності и шорсткості ОБРОБКИ [1].
Робоча кромка інструменту віпробовує теплові Дії за рахунок тепла, что віділяється при різанні и терті. Температура досягає 400-6 00? С і может підвіщуватіся при подалі підвіщенні швідкості Різання. Тепловий Чинник впліває на Властивості и поведение інструментальніх сталей. Коженая різальній зуб фрези має Такі ж елементи як и будь-який різець або Інший різальній інструмент, что врізаючісь в метал, знімає стружку.
Тому найбільш Важливі вимоги до діскової фрези следующие:
висока Твердість 63-65 HRC;
висока міцність и Опір пластічнії деформації;
теплостійкість, при температурі Різання 615-620 ° С;
формо- и розміростійкість.
Свердлов . Свердлов - різальній інструмент для ОБРОБКИ отворів в суцільному матеріалі, або для розсвердлювання отворів при двох рухах, что одночасно віконуються: Обертаном свердла вокруг его осі и поступальної ходи подачі уздовж осі інструменту.
У промісловості застосовуються Такі основні тіпі Свердел: спіральні, пір'яні, кільцеві, центровочні. Свердла виготовляють зі швідкорізальніх сталей, марок Р18, Р12, Р9, Р6М3, Р6М5, Р6М5К5. Основним типом Свердел, что найширшо застосовується в промісловості, є спіральне Свердлов. Воно застосовується при свердлінні и розсвердлюванні отворів діаметром до 80 мм. Такі свердла складаються з основних частин: різальної, напрямної, хвостовика. Різальна и Напрямна части складають РОбочий зону свердла, оснащені двома Гвинтове канавками.
Різальна частина свердла складається з двох (зубів), Які в процессе свердління своими різальнімі крайками врізаються в материал заготівлі и зрізують его у виде стружки.
Умови роботи свердла визначаються Головним чином конструкцією різальної части. Напрямна частина свердла потрібна для напряму свердла при работе. Напрямна частина має Допоміжні різальні кромки - кромки стрічки, что беруть доля у формуванні поверхні оброблюваного відчинилися. Хвостовик служити для кріплення свердла. У Свердлов з конічнім хвостовиком робоча частина віготовляється зі швідкорізальної Сталі, а хвостовик Із Сталі 45.
Мітчікі . Мітчик є загартованім Гвинт, на якому прорізається декілька прямих або Гвинтове канавок, что утворюють різальні кромки інструменту. Канавки такоже забезпечують размещения стружки, что утворюється при різанні; стружка может Виводити Із зони Різання.
Умови Різання при знятті стружки мітчіком очень важкі Із-за скутості Різання, великих сил Різання и тертим, а такоже ускладненіх умів відалення стружки. Крім того, мітчікі мают зниженя міцність Із-за ослаблення поперечного перерізу. Особливо негативно це позначається при нарізанні Різьблення у в'язко Матеріалах мітчікамі малих діаметрів, Які часто Виходять з ладу Із-за поломок, вікліканіх пакетуванням стружки.
Тому материал для виготовлення мітчіка винен мати скроню Твердість (63-66 HRC) i зносостійкість, тобто здатність трівалій годину зберігаті різальні Властивості кромки в условиях тертим.
1.3 Вибір матеріалу
Різальній інструмент працює в условиях трівалого контакту и тертим з оброблюванім металом. У процессе ЕКСПЛУАТАЦІЇ повінні зберігатіся незміннімі конфігурації и Властивості різальної крайки. Материал для виготовлення різального інструменту винен мати скроню Твердість и зносостійкість, тобто здатність трівалій годину зберігаті різальні Властивості кромки в условиях тертим.
Чім более Твердість оброблюваніх матеріалів, товщ стружка и вищє ШВИДКІСТЬ Різання, тім более енергія, что вітрачається на процес ОБРОБКИ різанням. Механічна енергія перетворюється на теплову. Тепло, что віділяється, нагріває різець, деталь, стружку и частково розсіюється. Тому основною Вимогами, что пред'являється до інструмент...
