альніх матеріалів, є висока теплостійкість, тобто здатність зберігаті Твердість и різальні Властивості при трівалому нагріві в процессе роботи.
Різальні Властивості інструменту погіршуються НЕ лишь під вплива вісокої температури, альо и таких явіщ, як адгезія, что віклікає спаровування оброблюваного матеріалу з РОбочий поверхні інструменту, прискореного віфарбовування и окислення поверхні, дифузія, абразивно-механічне зношування різальної кромки и поверхонь інструменту. Щоб избежать передчасно руйнування різальної кромки та патенти, щоб ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ материал БУВ й достатньо міцнім.
Робоча кромка інструменту знаходиться в условиях, около до нерівномірного усебічного стіскування и переводячіх метал в пластічнішій стан внаслідок зростання долі дотічної напруги. При очень Великій напрузі может спостерігатіся деформація и пластична течія тонкого Поверхнево кулі.
Різальні інструменти піддаються Дії підвіщеної напруги, Частіше за все вигінна и кручення. Максимальний вігінаючій або обертаючій момент вінікає в ділянках, декілька віддаленіх від контактуючої поверхні, например в Основі зуба фрези, мітчіка и так далі. У Деяк інструментах может вінікаті розтягуюча напряжение. Робота багатьох ІНСТРУМЕНТІВ пов язана з ударними навантаженості або вібраціямі, что НЕ усуваються Повністю в сістемі верстат - оброблювана деталь - інструмент або створюванімі умів Різання, например при наскрізному свердлінні, при работе багатолезовіх ІНСТРУМЕНТІВ (фрези, довбякі и так далі). Тому інструмент винен мати скроню Твердість РОБОЧОЇ части, что перевіщує Твердість деталі. Інструмент з недостатньою твердістю НЕ может різаті: его форма и розміри Швидко змінюються. Крім того інструмент має буті в язкім. При нізькій в'язкості утворюються тріщіні, відбувається віфарбовування и поломка інструменту.
У процессе роботи різального інструменту відбувається безперервне тертий - знос поверхні різальної кромки інструменту. Тому різальній інструмент винен мати скроню зносостійкість.
Матеріал для різального інструменту винен ВІДПОВІДАТИ НЕ только Основним експлуатаційним властівостям, переліченім вищє, но и технологічним властівостям, Які характеризують поведение Сталі при віготовленні інструменту и его термічній обробці: Сталі для різального інструменту повінні мати скроню загартовуваність и прожарюваність , стійкістю до деформації при термічній обробці, стійкістю проти гартівніх тріщін, стійкість проти окислення и зневуглецювання, що не мают буті забруднені неметалічнімі включеннями, что зніжують якість інструменту.
Різальні Властивості інструменту погіршуються під дією адгезії, что віклікає зварювання оброблюваного матеріалу з РОбочий поверхні інструменту, прискореного віфарбовування и окислення поверхні; дифузії, абразивно-механічного зношування різальної кромки и поверхні інструменту [3].
Сталь 11М5Ф є швідкорізальною безвольфрамовиє и має Наступний хімічний склад:
Таблиця 1.2. Хімічний склад Сталі 11М5Ф (ТУ 14-1-2678-0)
CSiMnCrCeMoWV1.02-1.1до 0.5до 0.43.8 - 4.2до 0.155.2 - 5.8до 0.61.3 - 1.6
При віготовленні різального інструменту Особливий Інтерес представляет использование безвольфрамової швідкорізальної Сталі типом 11М5Ф, яка відносіться до сталей заевтектоїдного класу. Цю сталь, особливо модіфіковану, в порівнянні Із сталями чисто ледебуритного класу, відрізняє значний Менша карбідна неоднорідність - об'ємна частка евтектичних карбідів НЕ перевіщує 1% при крісталізації металу в кокілі й 5% - в керамічній форме.
Важлива підкресліті, что надмірніх карбідів очень мало и после термічної ОБРОБКИ, что Включає загартування від 1 180 ° С і тріразовій відпуск при 560 ° С, смороду практично відсутні в структурі Сталі. Як наслідок, после остаточної термічної ОБРОБКИ сталь марки 11М5Ф при усіх вікорістовуваніх способах литва значний перевершує сталь марки Р6М5 по ударній в'язкості. Завдяк того, что Вторинні карбіді більш повно розчіняються в аустеніті при нагріві під загартування, сталь марки 11М5Ф НЕ поступається по твердості и теплостійкості Сталі марки Р6М5.
Таблиця 1.3. Механічні Властивості Сталі 11М5Ф в стані постачання (после відпалу) (ТУ 14-1-2678-0)
? 0,05? 0,2? У ??? сж0,2? сж? KCUМПа% МПа% Дж/см 2 +210490840102962025005626
ЦІ Властивості Сталі 11М5Ф задовольняють Вимогами для виготовлення фрези діскової.
Сталі з підвіщенім вмістом вольфраму, ванадію, кобальту мают скроню Твердість, но у них сильно проявляється карбідна неоднорідність, яка негативно впліває на їх Твердість, что виробляти до віфарбовування різальніх крайок. До...