іс.): 25 тонн), де 25 тонн - це передбачуване середнє кількість стали, що матиме місце на складі.
Тоді уточнений розмір замовлення згідно з формулою Уїлсона складе:
Аналіз отриманих результатів показує, що оптимальний розмір замовлення при першому розрахунку в 6,6 рази менше в порівнянні з розміром замовлення згідно з формулою Уїлсона.
Визначимо розмір річного економічного ефекту за такою залежністю:
де СС1 - сукупні річні витрати на формуванні та управлінні запасами при розмірі замовлення, розрахованому згідно з формулою Уїлсона (2), тис. руб.;
СС2 - сукупні річні витрати на формування і управління запасами при розмірі замовлення, розрахованому згідно з формулою (1), тис. руб.
Визначимо сукупні річні витрати на формування і управління запасами при розмірі замовлення, розрахованому згідно з формулою Уїлсона:
Визначимо сукупні річні витрати на формування і управління запасами при розмірі замовлення, розрахованому згідно з формулою (1):
Тоді величина річного економічного ефекту при формуванні та управлінні запасами при розмірі замовлення, розрахованому згідно з формулою (1) складе:
Отже, формування матеріальних запасів шляхом здійснення замовлень за окремими найменуваннями товарів у розмірах, розрахованих згідно залежності (1) на відміну від формули Уїлсона дозволить отримувати значний економічний ефект в результаті прискорення оборотності фінансового капіталу, вкладається у створення запасів, а також скорочення витрат , пов'язаних із зберіганням товарів. Однак, при невеликих відстанях транспортування (доставки) товару і відносно високих витратах на зберігання одиниці товару (Сехр) розмір замовлення, розрахований за формулою (1), може мати незначну величину, обумовлюючи тим самим необхідність дуже частого (щоденного) виконання замовлень. У цьому зв'язку з організаційної точки зору розмір замовлення може бути збільшений в межах величини, розрахованої за формулою Уїлсона.
Граничний рівень запасів (ПУ) сталі листової являє собою твір денного споживання сталі і суми часу виконання замовлення і затримки поставки. Середнє денне споживання за робочий день становить 380 кг. Згідно вихідної інформації час виконання замовлення (tВЗ) і затримки (tзп) становить відповідно 30 і 7 календарних днів або 22 і 6 робочих днів відповідно. Отже, пороговий рівень сталі листової складе 10,64 тонни (380 кг * (22 + 6)) або 15-16 аркушів.
Гарантійний запас (ГЗ) сталі листової розраховується як добуток середнього денного споживання сталі на час затримки поставки і складе 2,28 тонни (0,38 т * 6 дн.).
Максимальний бажаний запас (МЖЗ) сталі листової визначається як сума гарантійного запасу і оптимального розміру замовлення і складе 14,28 тонн (2,28 + 12 тонн).
У Додатку 1 представлений графік руху запасів сталі листової за період січень-червень відповідно до планованого споживанням стали (див. таблицю 1) і розрахунковими параметрами. При цьому приймалося, що в нульовий момент часу рівень запасів стали на складі становив максимальний бажаний запас (14,28 тонн).
Аналіз показує, що при встановленні порогового рівня запасів стали з розрахунку її середнього денного споживання, спостерігатиметься Бездефіцитна робота виробництва. Однак, при цьому буде перевищений максимальний бажаний рівень запасів. Так, максимальна величина перевищення складе порядку 6,5 тонн.
1.3 Система з фіксованим інтервалом часу між замовленнями
Найважливішими параметрами, необхідними для роботи системи, є фіксований інтервал часу між замовленнями (I) і максимальний бажаний рівень запасів (МЖЗ). Розрахуємо фіксований інтервал часу між замовленнями за формулою:
де 264 - кількість робочих днів у році.
У календарних днях 57 робочих днів складуть 80 днів ((7 * 57)/5). Гарантійний запас (ГЗ) сталі листової розраховується як добуток середнього денного споживання сталі на час затримки поставки (робочих днів) і складе 2,28 тонни (0,38 т * 6 дн.).
Максимальний бажаний запас (МЖЗ) сталі листової визначається як сума гарантійного запасу і твори середнього денного споживання сталі на фіксований інтервал часу між замовленнями і складе 23,94 тонни (2,28 + 0,38 * 57).
Для системи управління запасами з фіксованим інтервалом часу між замовленнями важливо визначити момент часу першого замовлення. Зазвичай дотримуються наступного алгоритму:
. Виходячи з величини планованого споживання сталі визначають момент часу (дату), коли рівень запасів стали досягне гарантійного рівня запасів (у нашому прикладі точка В).
. Від зазначеного моменту часу (дати) віднімають час виконання замовлення (у нашому прикладі 30 днів). Отримане число (дата) відповідає моменту часу першого замовлення.
У Додатку 2 представлений графік рух...
