у запасів сталі листової за рік відповідно до планованим споживанням стали (див. таблицю 1) і розрахунковими параметрами. При цьому приймалося, що в нульовий момент часу рівень запасів стали на складі становив максимальний бажаний запас (23,94 тонни).
Слід підкреслити, що в системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями розмір замовлення величина змінна і розраховується за формулою:
Аналіз графіка показує, що, хоча споживання сталі і не відзначається стабільністю, дефіциту не виникає. Розмір замовлення не перевищує 25 тонн, тому можна користуватися тільки автомобільним транспортом.
.4 Система з встановленою періодичністю поповнення запасів до встановленого рівня
Система з встановленою періодичністю поповнення запасів до встановленого рівня є похідною від перших двох розглянутих вище.
Необхідні параметри для роботи даної системи розраховані вище у відповідних системах. Так, пороговий рівень запасів (ПУ) - 10,64 тонни, фіксований інтервал часу між замовленнями (I) - 57 робочих дні або 80 календарних дні, максимальний бажаний запас (МЖЗ) - 23,94 тонни і гарантійний запас (ГЗ) - 2 , 28 тонни.
У Додатку 3 представлений графік руху запасів. З малюнка видно, що рівень запасів не досягає порогового рівня, тому додатковий замовлення не буде проводитися і система буде працювати як система з фіксованим інтервалом часу між замовленнями. Отже, графік буде повторювати графік в попередньому прикладі.
.5 Система «мінімум-максимум»
Базовою для роботи даної систему управління запасами є системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями. Однак, замовлення здійснюються не через кожен фіксований інтервал часу, а лише в тому випадку, якщо в даний фіксований момент часу рівень запасів товару на складі дорівнює або менше порогового рівня запасів.
Перше замовлення в системі «мінімум-максимум» робиться у точці А1, так як в цей фіксований момент часу поточний рівень запасів нижче порогового рівня. Замовлення Ах не будуть робитися, так як поточні рівні запасів в цих точках вище порогового рівня. У вересні спостерігається 6-денний дефіцит запасів на складі через нерівномірний споживання сталі.
.6 Висновки
Для даної ситуації управління запасами найпридатнішою буде система з фіксованим розміром замовлення. При використанні цієї системи не утворюються дефіцити і на складі не утворюються дуже великі запаси. Недоліком є ??лише постійне стеження за рівнем запасів.
2. Метод АВС-XYZ аналізу
.1 Постановка завдання
Згідно варіанту необхідно проаналізувати величину і прогнозованість попиту на товари, що реалізуються організацією торгівлі протягом року, із застосуванням АВС-XYZ аналізу. За результатами виконаної роботи зробіть висновки і пропозиції, які включають характеристику попиту за окремими товарними позиціями, а також обґрунтування застосування відповідної системи управління запасами за відповідними групами товарів. Номенклатура товарів наведена в таблиці 1.
Таблиця 1 - Номенклатура товарів
№ позиції товараПотребленіе за рік, шт.Реалізація (попит або збут) за квартал, шт.1 квартал2 квартал3 квартал4 квартал180001200130050050002900015001000500600031480200100180100045500100050070033005900150501006006117030070100700713503001001508008178060050301100928003004005001600103200200300100017001136005005005002100124300100050030025001342006003007002600145400600700100031001577001000150070045001697001300120016005600
2.2 Проведення аналізу АВС-XYZ
Відповідно до алгоритму проведення АВС-XYZ аналізу, по-перше, необхідно провести АВС-аналіз, який в першу чергу передбачає розбиття товарної номенклатури складу на асортиментні групи товарів. Для цього складемо таблицю 2.
У зв'язку з встановленою методикою АВС-аналізу в групу А повинні увійти 15,0-25,0% товарів від їхньої загальної кількості в асортиментній групі, які мають набольшую величину споживання. Це товарні позиції №5, №6, №7. У групу В-наступне за величиною споживання 20,0-50,0% товарів (8-9 позицій з 16) - товарні позиції №3, №4, №8, №9, №10, №11, №12, № 13, №14. До групи С - залишилися найменування - товарні позиції №1, №2, №15, №16.
Таблиця 2 - АВС аналіз
№Потребленіе за рік, шт.Реалізація (попит або збут) за квартал, шт.Доля товара в% Группа1 квартал2 квартал3 квартал4 квартал1800012001300500500011,4С2900015001000500600012,8С3148020010018010002,1В45500100050070033007,8В5900150501006001,3А611703007...
