="justify"> Зроблені розрахунки режимів різання як аналітичним, так і табличним методом, визначені норми часу, що витрачаються на обробку деталі. На підставі цих та інших даних проведено техніко-економічне обґрунтування розроблювального дипломного проекту та вироблено порівняння з базовим варіантом. Розглянуто охорона праці на проектованому ділянці.
У результаті проведеної роботи вдалося істотно знизити витрати на виготовлення деталі, що, природно, знизило її собівартість.
1. Призначення і конструкція деталі
Призначення деталі типу Корпус невідомо, оскільки немає даних про те, де ця деталь застосовується, з якими деталями з'єднується і яку функцію виконує.
Алюмінієвий сплав Д16Т відноситься до термічно зміцнює алюмінієвим сплавам. Це означає, що його можна загартувати. Сплав містить 3,8-4,9% міді і 1,2-1,8% магнію.
Деталь типу Корпус виготовляється з Сплаву Д16Т, її хімічний склад наведено в таблиці 1.
Таблиця 1.1 - Хімічний склад Стали Д16Т
Хімічний елемент% Залізо (Fe) до 0.5Кремній (Si) до 0.5Магній (Mn) 0.3 - 0.9Хром (Cr) до 0.1Тітан (Ti) до 0.15Алюміній (Al) 90.9 - 94.7Медь (Cu) 3.8 - 4.9Магній (Mg) 1.2 - 1.8Цінк (Zn) до 0.25
Застосовується для силових елементів конструкцій літаків, кузовів автомобілів, труб і т.д .; для деталей, що працюють при температурах до - 230 градусів.
2. Аналіз конструкції деталі на технологічність
Мета аналізу - виявлення недоліків конструкції за відомостями, що містяться на кресленнях і технічних вимогах, а також можливе поліпшення технологічності розглянутій конструкції.
Технологічний аналіз конструкції забезпечує поліпшення техніко-економічних показників розробляється технологічного процесу. Тому технологічний аналіз один з найважливіших етапів технологічної обробки.
Конструкцію деталі прийнято називати технологічною, якщо вона дозволяє повною мірою використовувати для виготовлення найбільш економічний технологічний процес, що забезпечує її якість при належному кількісному випуску. Будучи одним з властивостей конструкції, технологічність дає можливість знизити трудомісткість виготовлення виробу і його собівартість. Досвід машинобудування показує, що шляхом підвищення технологічності конструкції машини можна отримати додатково скорочення трудомісткості її виготовлення на 15-25% і зниження собівартості на 5-6%.
Кожна деталь повинна виготовлятися з мінімальними трудовими і матеріальними витратами. Ці витрати можна скоротити в значній мірі за рахунок правильного вибору варіанта технологічного процесу, його оснащення, механізації та автоматизації, застосування оптимальних режимів обробки і правильної підготовки виробництва. На трудомісткість виготовлення деталі впливає її конструкція і технічні вимоги на виготовлення.
Вимоги до технологічності конструкції деталі та сфери прояву ефекту при їх виконанні наступні:
- конструкція деталі повинна складатися зі стандартних і уніфікованих конструктивних елементів або бути стандартною в цілому;
- деталі повинні виготовлятися з стандартних і уніфікованих заготовок або із заготовок, отриманих раціональним способом;
- розміри і поверхні деталі повинні мати відповідно оптимальні ступінь точності і шорсткість;
- фізико-хімічні та механічні властивості матеріалу, жорсткість деталі, її форма і розміри повинні відповідати вимогам технології виготовлення;
- показники базової поверхні (точність, шорсткість) деталі повинні забезпечувати точність установки, обробки і контролю;
- конструкція деталі повинна забезпечувати можливість застосування типових і стандартних технологічних процесів її виготовлення.
При механічній обробці деталі слід врахувати те, що деталь тонкостінна, що тягне призначення відповідних режимів обробки, застосування відповідного оснащення.
Технологічність конструкції взаємозалежної деталі повинна задовольняти вимогам, що пред'являються до виробу, до складу якого вона входить, і приватним вимогам, пов'язаним безпосередньо з її технологічністю.
Деталь типу Корпус виготовляється із Сталі 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72. Так як допуски на більшість розмірів досить великі, то розміри деталі мають оптимальні ступеня точності. Шорсткості, задані для всіх поверхонь, мають значення, які не потребують додаткової обробки. Це добре з погляду технологічності обробки. Всі поверхні мають шорсткість Rz 40 яка не є особливо точною, проте технологічності буде важко виконувати виріз на зовнішн...
