justify"> - Легкість фрезерування. Завдяки властивостям МДФ, на його поверхні можна створити будь-який малюнок, надаючи складний профіль, що є неможливим для ДСтП.
- Легкість забарвлення. МДФ легко фарбується і ламінується, за допомогою поліуретанових фарб можна отримати широку гаму кольорів.
- Екологічна безпека. Застосування в якості сполучного карбамідних смол, модифікованих меламіном, забезпечує дуже низьку емісію формальдегіду, порівнянну з натуральною деревиною. Плити МДФ набагато безпечніші ніж ДСтП, а останнім часом для покупців це стало одним з найважливіших критеріїв при виборі меблів.
- Можливість зміни форми. МДФ з частими фрезерованими пазами добре гнеться, і тому використовується в якості основи для виготовлення гнутих елементів (фасади, перегородки і т.д.).
- Міцність. Міцність МДФ в 1,8-2 рази вище міцності деревостружкових плит і порівнянна з міцністю фанери. Міцність МДФ забезпечується не тільки використанням синтетичних смол, але й участю природних зв'язувальних речовин в міжволоконній взаємодії (лігнін).
- Технологічність. Плиті з МДФ доступні будь-які способи обробки, на відміну від ДСтП, що дозволяє робити високоякісні профілі, закруглені кути і т.д. Деталям з МДФ можна надати найрізноманітнішу форму, що значно розширює можливості виробників меблів при конструюванні і розробці дизайну. МДФ відмінно обробляється лакофарбовими матеріалами, натуральним шпоном, ламінується.
- Фізико-механічні характеристики. За механічним характеристикам плити МДФ ідентичні натуральному дереву. При цьому вартість плит МДФ як мінімум на 60-70% дешевше натурального дерева.
- Високий рівень шумопоглинання. Плити МДФ мають високий рівень шумопоглинання і звукоізоляції, МДФ низької щільності володіє відмінними теплоізоляційними властивостями.
- Якість поверхні. Завдяки якості обробки, шліфовки і жорсткому контролю якості на всіх етапах виробництва забезпечується якість поверхні МДФ, що є важливим показником при виробництві меблів.
- Стійкість до температурних коливань. Фасади з МДФ дуже добре переносять вплив кухонного пара - не розбухають і не коробляться, зберігати форму при температурних коливаннях.
- Гігієнічність. Плити з МДФ стійкі до різних грибків і мікроорганізмів, що робить вироби з МДФ гігієнічними і безпечними в побуті.
Поряд з усіма перевагами МДФ, вартість вигідно відрізняє цей матеріал серед товарів-замінників [2].
В даний час для виробництва МДФ розробляються сучасні технологічні лінії, спрямовані на поліпшення якості продукції та зниження її собівартості. Виробництво здійснюється сухим способом. Одним з головних критеріїв у виборі обладнання є можливість задоволення всіх вимог замовника.
Компанія Metso Panelboard спеціалізується на технологіях з випуску деревно-волокнистих плит і є однією з провідних фірм в даній області. Metso оснащує повні виробничі цикли від цеху підготовки деревини до пакування готової плити, включаючи енергетичні установки.
Важливим напрямом вдосконалення технології є модернізація сушарок волокнистої маси. Використання сушарки волокна фірми Metso знижує витрату теплової енергії та одночасно підвищує якість волокнистої маси. При цьому також знижується витрата смоли, що значно знижує витрати підприємства з виробництва плит МДФ.
Конструкція сушарки може являти собою традиційну одноступенчатую конструкцію пневматичного типу або ж добре зарекомендувала себе двоступеневу конструкцію. У сушарці трубного типу процес термічного сушіння відбувається за допомогою введення вологою волокнистої маси в потік гарячого повітря в тракті сушарки. Гаряче повітря отримують за допомогою безпосереднього використання очищених димових газів, що надходять з енергетичної установки, в якій спалюються деревні відходи, що утворюються в ході процесу виробництва плит. При використанні одноступінчастої сушарки волокниста маса повинна транспортуватися в бункер для зберігання за допомогою пневматичної системи транспортування - для уникнення процесів конденсації в системі. Двоступінчата сушарка, обладнана системою рециркуляції повітря RAS - найбільш прогресивне технологічне рішення
У двоступеневої сушарці пневматична система транспортування замінена на другу сходинку сушарки, а висушена волокниста маса може транспортуватися безпосередньо в бункер для волокнистої маси, залежно від характеристик вологості в другому ступені.
Система має два ступені з різними температурами сушки. Повітря рециркулируют з другого ступеня в першу сходинку, що знижує викиди повітря і споживання тепла. Результатом цього є більш стабільні значення вологості (+/- 0...
