Міністерство освіти і науки Російської Федерації
Федеральне агентство з освіти ГОУ ВПО
Магнітогорський державний технічний університет ім. Г.І. Носова
Кафедра будівельних матеріалів та виробів
КУРСОВИЙ ПРОЕКТ
з дисципліни: Технологія ізоляційних будівельних матеріалів і виробів
на тему: Технологічна лінія по виробництву МДФ продуктивністю 8000 тис. м ? в рік
Магнітогорськ
Зміст
Введення
1. Аналітичний огляд
. Технологічна частина
2.1 Номенклатура і характеристика продукції, що випускається
.2 Характеристика сировини
.3 Вибір і обгрунтування технологічної схеми і режимів виробництва
2.4 Режим роботи технологічної лінії
.5 Розрахунок виробничої програми цеху і потреби в сировині
.6 Технологічні розрахунки
.7 Контроль виробництва та якості продукції
3. Техніка безпеки і охорона навколишнього середовища
Висновок
Список використаних джерел
Введення
МДФ (Medium-Density Fiberboard) - це деревноволокнисті плити середньої щільності. Виготовляються вони подібно ДВП пресуванням або сушінням килима деревини дрібнодисперсних фракцій. Але існує ряд технологічних особливостей, які забезпечують плитам МДФ набагато більш високі споживчі властивості: при виробництві МДФ пресується сухе волокно, причому волокниста маса не просто склеюється raquo ;, а утворює нерозривне з'єднання шляхом фізико-хімічних реакцій.
Виробництво плит МДФ почалося з 1960-х років як подальший розвиток сухого способу виробництва ДВП з урахуванням що вдосконалювалися при виготовленні ДВП технологій. Спочатку технологія грунтувалася на мокрому способі. У сімдесятих роках отримало розвиток виробництво за сухим способом з річним випуском МДФ 380 тис. М? (1975 рік). На кінець 1990 року в світі вже працювало 74 заводи із загальною потужністю в 6,8 млн. М?. У Росії випуск ДВП середньої щільності був початий в 1997 році. Перша лінія була запущена з виробничою потужністю 50 тис. М? на рік. Друга, що мала меншу потужність лінія введена в дію в м Балабаново [1].
Перспективні потреби меблевої промисловості оцінюються як 200 тис. м? на рік, що потребують введення додаткових потужностей з виробництва ДВП середньої щільності. В даний час дефіцит покривається за рахунок імпорту.
За прогнозами Європейської федерації плитних матеріалів, тенденція до розширення виробництва МДФ в Європі збережеться і в найближчій перспективі складе 25% в рік при вихідному обсязі 2000-го року 7100000. м?. Світове виробництво МДФ на сьогоднішній день складає приблизно 20 млн. М? на рік [2].
1. Аналітичний огляд
МДФ виготовляється з висушених деревних волокон, оброблених синтетичними зв'язуючими речовинами і сформованих у вигляді килима з наступним гарячим пресуванням. Щільність МДФ 600-850 кг/м?. Плита формується в результаті пресування в умовах високого тиску і високої температури з деревних волокон з додаванням сполучних і отверждающих органічних сполук. У МДФ розвинена поверхня деревних волокон і скорочений цикл пресування ефективно поєднуються з міцністю за рахунок участі зв'язувальних речовин в міжволоконній взаємодії. Технологія виробництва виключає використання шкідливих для здоров'я епоксидних смол і фенолу. Основним сполучною елементом волокон є лігнін, який виділяється при нагріванні деревини.
Плита МДФ призначена для виробництва меблів, елементів оздоблення інтер'єру, стінових панелей, стелажів з ящиками, декоративних панелей, обробки, меблевих плит і для виробництва будівельних столярних деталей, виробництво ламінованого паркету і підлог для фарбування або для укладання лінолеуму, виготовлення підлог з підігрівом та ін. МДФ з успіхом застосовується у виробництві як корпусних, кухонних і офісних меблів, так і нестандартних меблів і у виробництві торгового устаткування. МДФ широко використовується у виготовлювачів напівфабрикатів для меблів (фасади, меблевий погонаж, стільниці).
Сучасна будівельна індустрія широко застосовує плити МДФ для опалубки при монолітному та інших видах будівництва. Якість опалубки і тривалість експлуатації в 2-4 рази вище в порівнянні з дорогої фанерою [3].
Можна виділити наступні переваги МДФ на відміну від альтернативних матеріалів:
