властивостями. Механічні властивості АЛ 2 наведені в таблиці 1, а хімічний склад в таблиці 2.
Таблиця 1
Марка сплаваТерміческая обработкаМодуль Юнга Е, ГПаПредел міцності на розрив БВ, МПаПредел плинності б0.2, МПаУсадка d,% Твердість НВ, МПаПлотность r, г/см3АЛ2Без т/о70170801,85502,66
Таблиця 2
Марка сплаваОсновние компонентиПрімесі (не більше) MgSiMnCuFe e прім1234467АЛ2-10-13- - 0,3-1,52,2-2,8
2. Технологічний аналіз конструкції
Технологічність конструкція взаємозалежної деталі повинна задовольняти загальним вимогам, що пред'являються до виробу, до складу якого вона входить, і приватним вимогам, пов'язаним безпосередньо з її технологічністю. Конструкцію деталі слід відпрацьовувати на технологічність комплексно, враховуючи залежність від технологічності вихідної заготовки деталі, від кожного виду обробки в технологічному процесі виготовлення, від технологічності складальної одиниці, в яку ця деталь входить як складова частина.
Конструкція деталі повинна складатися зі стандартних і уніфікованих конструктивних елементів або бути в цілому стандартної.
Форми і габарити деталі, основні і допоміжні бази і їх поєднання, схеми простановки розмірів, конструктивні елементи, матеріали, покриття, вимоги до зміцнення повинні максимально відповідати прийнятим для типової конструкції деталі.
Для виготовлення деталей слід застосовувати стандартні, або уніфіковані заготовки.
Розміри і поверхні деталі повинні мати відповідно оптимальні (економічно і конструктивно обгрунтовані) точність і шорсткість.
Фізико-хімічні та механічні властивості матеріалу, жорсткість деталі, її форму і розміри вибирає з урахуванням вимог технології виготовлення та ремонту (включаючи процеси зміцнення, корозійного захисту та ін.), зберігання і транспортування.
Заготовки повинні бути отримані раціональним способом з урахуванням заданого обсягу випуску і типу виробництва. Конструкція деталі повинна забезпечувати можливість застосування типових і стандартних технологічних процесів її виготовлення і ремонту.
Основні технологічні вимоги до радіатора:
Для виготовлення повинен бути застосований найекономічніший по витраті матеріалу метод;
Деталь повинна мати просте зовнішній обрис без різких кутів, високих ребер і виступів, а також мінімальне число внутрішніх порожнин;
Необхідна равностенность.
Необхідні конструктивні ухили, що полегшують витяг виливки з форми;
Стінки повинні бути оптимальної товщини, що задовольняє умовам заливки металу відповідно до обраного способу лиття.
Відстань між ребрами повинно бути в 2 рази менше ніж висота ребер.
Конструктивне виконання радіатора повністю задовольняє всім цим вимогам, тобто забезпечено обрізка кутів радіуси заокруглень 1мм, ухили, у% від висоти стінки для поверхні 0,5-1,0 мм, необхідна товщина стінок при площі поверхні близько 100 см2 товщина стінок ребер повинна становити 1,5 мм. Тому дана деталь технологічна при виготовленні литтям.
Визначення основних параметрів технологічності.
Визначимо коефіцієнт точності обробки за формулою (1):
, (1)
де, А - середня точність обробки; Кi - квалітети точності обробки; Ni - кількість розмірів з певним квалітетом;- Загальна кількість розмірів.
К1=13, N1=13;=12, N2=3;
А=(13 * 13 + 3 * 12)/16=12,8;
Кт.о=1-1/12,8=0,92
Визначимо коефіцієнт шорсткості поверхні за формулою (2):
, (2)
де, В - середня шорсткість поверхні;- Параметр шорсткості окремих поверхонь (Ra, Rz);
Мi - кількість поверхонь з певним значенням R;
М - загальна кількість поверхонь.=1,25 мкм, М1=2=5 мкм, М2=25
В=(2 * 1,25 + 25 * 5)/27=4,7 мкм.
Кш=1/4,7=0,21
3. Визначення типу виробництва на основі технічного завдання
Тип виробництва визначається за величиною коефіцієнта закріплення операцій (К30), що дорівнює відношенню числа всіх різних технологічних операцій, що підлягають виконанню протягом місяця, до числа робочих місць. Коефіцієнт закріплення операцій приймають:
для дрібносерійного виробництва понад 20 до 40;
для среднесерійного виробництва понад 10 до 20;
для великосерійного виробництва приймають рівним 1.
Тип виробництва визначається за наступною формулою (3):
