. Вторинні згинальні напруги, до яких зазвичай відносяться зміщення кромок, нерівномірність опор або осей, сприяють поширенню тріщин навколо з'єднання. У результаті воно втрачає міцність, що призводить до повного руйнування. Швидкість поширення тріщин залежить від прикладеної зусилля і може становити як кілька тижнів, так і кілька років, при цьому кінцевий результат - руйнування всього з'єднання. Можливі втрати газу залежать від тиску і діаметра труби і можуть виявитися досить значними. Існує безліч виробничих факторів, що впливають на якість зварного з'єднання. Розглядаючи кожен фактор окремо, можна описати потенційне пошкодження.
Зварювальне тиск є важливим параметром в процесі стикового зварювання, оскільки воно забезпечує взаємопроникнення розплавів для утворення з'єднання. При занадто високому тиску весь розплавлений матеріал буде видавлений в грат зварного шва, залишивши в місці контакту поверхонь, що з'єднуються матеріал, недостатньо прогрітий для якісного сплавлення. Занадто низький тиск може призвести до недостатнього змішуванню розплавленого матеріалу - в підсумку з'єднання буде неякісним, з низькою міцністю.
Раніше значення зварювального тиску вказували в спеціальній таблиці, якої була забезпечена кожна зварювальна машина. В обов'язки зварника входило стежити за дотриманням правильних параметрів тиску, зазначених для того чи іншого матеріалу і діаметра труб. Тиск створювалося за допомогою гідравлічного приводу з ручним керуванням. Для контролю тиску, що додається використовувався манометр. Невірний вибір рівня тиску може бути віднесений до помилок зварника. Він проявляється у збільшенні або зменшенні ширини зварювального грата (валик зварного шва). При низькому тиску грат буде занадто вузьким, а при високому, навпаки, надмірно широким.
Тиск протягання - це зусилля, яке потрібно для того, щоб переміщати труби, долаючи тертя в зварювальному апараті. Перед тим як виконувати з'єднання, труби поміщають в апарат і переміщають за допомогою гідравлічного приводу. До появи автоматичних апаратів зварник повинен був контролювати показники манометра і реєструвати тиск, необхідний для переміщення труб. Тиск протягання слід встановлювати разом зі зварювальним тиском, зазначеним у паспорті апарату. Трубах різного діаметру і різної довжини (6 м, 12 м і більше), підметом переміщенню, відповідає різний тиск протягання, тому при виконанні шва його треба кожен раз заміряти. У деяких випадках тиск протягання може бути значно вище фактичного зварювального тиску, хоча при точній настройці і використанні рольгангів можна переміщати досить довгі труби з прийнятним тиском протяжки. Неправильне вимірювання тиску протягання - помилка зварника, яка призводить до збільшення або зменшення розмірів валиків зварних швів.
Щоб здійснити зварювання поліетилену, температура на поверхнях, що підлягають з'єднанню, повинна бути вище температури плавлення матеріалу (140 ° C). Температура при стиковому зварюванні становить 233 ° C, цього достатньо для плавки матеріалу, але мало, щоб викликати термічний розклад. Недостатня температура плавлення призведе до більш високому коефіцієнту в'язкості плавлення, опору плавлению і молекулярному змішуванню і, в кінцевому рахунку, неналежну якість зварного шва.
При зварюванні встик поверхню з'єднання обмежується торцями труб, у зв'язку з цим дуже важливо максимально використовувати їх площу. Овальність поліетиленових труб обумовлена ??способом їх транспортування та зберігання. Хомути, які звичайно застосовуються для захоплення труб, дозволяють наблизити їх форму до круглої, відрегулювати силу затиску на кожній трубі. Овальність труби, як правило, не розглядається як серйозна проблема при стиковому зварюванні, і малоймовірно, що вона стане причиною передчасного руйнування з'єднання, за винятком тих випадків, коли присутня значна розбіжність у формі труб.
Якщо зачистка торців виконана не повністю, кінці труб будуть нерівними, деякі ділянки стануть окислюватися, на них залишаться сліди бруду і пилу, при контакті з нагрівальним елементом почнуть утворюватися зазори, через які теплопередача на кінцях труби буде нерівномірною. Перед тим як виконати з'єднання, зварник повинен повністю зачистити торці труб.
Центрування труб впливає на тиск протягання і термічний контакт між трубою і нагрівальним елементом. По-перше, якщо необхідно виконати з'єднання довгих труб і при цьому для їх переміщення або центрування не використовуються рольганги, це вимагає значного збільшення тиску протяжки. По-друге, без центрування фактична вага труб може зігнути раму зварювального апарату і тим самим підвищити ймовірність виникнення зазору між кінцями труб і верхньою частиною нагрівального елементу.
Час нагріву торців - це час, протягом якого торці труби контактують з нагрівальним елементом. ...
