моль К);
1.4 Розрахунок псевдокрітіческой температури і тиску газової суміші
К;
МПа;
1.5 Визначення відносної щільності газу по повітрю
2. Підбір робочого тиску і діаметра магістрального газопроводу, а так само типу ГПА
Беручи до уваги рекомендації з проектування, визначаємо оптимальну величину робочого тиску в газопроводі
Використовується таблиця 1 додатка
Для зазначеної продуктивності МР (млрд. т 3/рік), справедливі наступні значення:
МПа;
МПа;
В якості робочого приймається тиск нагнітання: МПа.
2.1 Вибір діаметра трубопроводу
З урахуванням продуктивності газопроводу, і робочого тиску, діаметр приймається рівним:
мм;
Далі, для економічного обгрунтування вибору діаметра МГ, слід прорахувати в якості альтернативних варіантів, найближчий більший і менший діаметри. Оскільки значення більше мм, не існує, для порівняння приймається тільки найближчий менший діаметр: мм; Подальший розрахунок ведеться для двох діаметрів.
2.2 Розрахунок добової продуктивності трубопроводу
млн м 3/сут
Де: - Оціночний коефіцієнт використання пропускної здатності газопроводу, який орієнтовного можна прийняти, приймається.
2.3 Вибір газоперекачувальних агрегатів
Виходячи із прийнятого робочого тиску і добової продуктивності газопроводу, приймаються до установки 5 відцентрових газотурбінних ГПА наступного типового виконання:
Тип ЦН: RF2BB - 30;
Номінальна подача: 21800000 м 3/добу;
Тиск нагнітання: МПа;
Тиск всмоктування: МПа;
Всі прийняті нагнітачі встановлюються паралельно, чотири з яких несуть функцію основних ГПА, а один є резервним. Детальні характеристики нагнітача і газотурбінного приводу, викладені в таблицях 4 та 5 додатка.
2.5 Вибір марки сталі для виготовлення трубопроводу. Приймається для двох конкуруючих діаметрів
Приймається марка стали: 10Г2ФБ Харцизького трубного заводу.
Трубні батоги виготовляються за ТУ 14-3-1938-2000.
2.5 Визначення розрахункового опору металу труб
МПа;
МПа;
Де: - нормативний опір стали=588 МПа;- Коефіцієнт умов роботи трубопроводу=0,9;- Коефіцієнт надійності за матеріалом=1,3 1,4;
- Коефіцієнт надійності за призначенням трубопроводу=1,05;
2.6 Розрахунок товщини стінки трубопроводу
м;
м;
Де: - коефіцієнт надійності за навантаженням=1,1 1,15 (приймається 1,1);
За отриманими в ході розрахунку результатами, приймаються труби стандартних діаметрів:
мм; мм;
2.7 Визначення внутрішніх діаметрів трубопроводів
мм;
мм;
3. Визначення числа і відстані між компресорними станціями
3.1 Визначення початкового тиску на лінійній ділянці між КС
МПа;
Де: - втрати тиску в трубопроводі між компресорним цехом і вузлом підключення до лінійної частини магістрального газопроводу (приймається рівним: МПа);
- втрати тиску в системі охолодження газу, включаючи його обв'язку (приймається рівним: МПа).
3.2 Визначення кінцевого тиску на лінійній ділянці між КС
МПа;
Де: - втрати тиску в трубопроводі на всмоктуючому ділянці, при одноступінчастої очищенні газу (приймається рівним: МПа);
3.3 Визначення орієнтовного значення середньої температури газу на лінійній ділянці
До
Де: - температура газу на вході в лінійний ділянку МР (приймається рівною:
К);
3.4 Розрахунок середнього тиску в лінійній ділянці МГ
МПа;
3.5 Розрахунок наведених значень тиску і температу...
