установчо базу пріймаємо фаску зі сторони Шийки и фланець кріплення до картера коробки передач.
При свердлінні отворів кріплення болтів до картера коробки передач за установчі бази пріймаємо отвір Шийки під муфти включення зчеплення и торець фланця.
2.1.6 Розрахунок пріпусків и Розмірів на Обробка деталі
Розрахунок пріпусків и Розмірів на механічну Обробка, для Надання правильної геометрічної форми.
Номінальний діаметр 44мм. Шийка спрацьована до 0 43,70мм.
Шліфуваті до 0 43,50 мм.
Знаходімо припуск:
Розрахунок пріпусків на спрацювання поверхні.
Насталюємо до 0 44,30мм. Знаходімо припуск на нарощування поверхні Шийки:
Розрахунок пріпусків на кінцеву Обробка до номінальніх або ремонтних Розмірів.
Розрахунок пріпусків на Обробка свердлінням.
Для Надання правильної геометрічної форми розсвердлюємо до 0 12мм.
3. Розрахунковий розділ
. 1 Розрахунок операцій технологічного процесса: вибір обладнання, устройств, ріжучого та вимірювального інструменту, режімів для операцій технологічного процесса, розрахунок норми годині
005 шліфувальна.
Шліфуваті Шийко до 0 43,50мм.
1. Вибір обладнання.
Шліфуваті деталь будемо на круглошліфувальному верстаті ЗУ12УА [1 табл. 2.11].
2. Пристрій для закріплення деталі.
Вібіраємо согласно установчих баз фаски Шийки и фланця кришки. Трьохкулачковій патрон.
3. Вибір шліфувального круга.
Шліфувальний круг ПП 400x40x203, ведучий круг ПП 350x200x127 з електрокорунду звічайна, марки 14А, зерністість СТ1, номер Структури 7, клас точності АА.
Глибина Різання [5 табл. 86].
t - 0,010мм.
Вібіраємо подачу [5 табл.86].
- поздовжньому подача в частках ширини круга,=0,02 мм.
6.Вібір швідкості Різання.
=1
Визначення числа обертів деталі через ШВИДКІСТЬ Різання.
Порівнюємо з паспортного Даними верстата и пріймаємо nф=500об/хв.
8. Визначення фактічної швідкості Різання.
9. Основний годину.
Основний годину візначаємо за формулою:
Де, l - довжина поверхні з врахування врізання й перебігу шліфувального круга. l=88 + 400,5=108мм.
і - припуск на поперечної подачі, i=10.
Де К - коефіцієнт зачисних робіт К - 1,5
10.Візначення допоміжного годині.
Де Тдoп.вст - допоміжній годину, пов'язаний з встановленням та Зняттю деталі, Тдоп вст0,4хв [5 табл.90].
Тдоп пер - допоміжній годину, пов'язаний з переходом, Тдоп вст=0,04хв [6табл.91].
Тдоп=0,4 + 0,04=0,44 хв.
11.Візначення оперативного годині.
Топ=Т0 + Тдоп, хв.
Топ=4,05 + 0,44=4,49хв.
12.Візначення Додатковий годині.
К=10% [5 табл. 7] - коефіцієнт відношення до оперативного годині.
4.49-10
ТДОд== 0,45хв
100
13. Штучний годину.
Штучний годину візначається за формулою:
Тшт=Топ + Тдод + Тдоп, хв.
Тшт=4,05 + 0,45 + 0,44=4,94 хв.
Підготовчо-заключний годину. ТПЗ=18хв [5 табл. 92]
Калькуляційній годину.
Норму штучно-калькуляційного годині визначаються за формулою:
Д - Кількість деталей за зміну, ZR=13шт [п 4]
Свердлильно.
Розсвердліті пошкодженій отвір.
1. Вибір обладнання.
Вертикально-свердлильний верстат 2НІ 18-1.3 найбільшім діаметром свердління 18мм, потужністю електродвигун 1,5кВт.
2. Пристрій для закріплення деталі.
Вібіраємо согласно установчих баз відчинять Шийки и торця фланця. Лещата.
Вибір різального інструменту. Вібіраємо Свердлов з Сталі Р18, 013,2 мм
Глибина Різання [3 табл. 20-26].
...
