Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Виготовлення деталі &Втулка&

Реферат Виготовлення деталі &Втулка&





истовують також свердла, зенкери, розгортки та ін. Для нарізування різьблення застосовують мітчики і плашки.

Головний рух у верстатів токарної групи (рух різання) здійснюється обертанням заготовки. Рух подачі повідомляється різального інструмента. У більшості випадків це прямолінійне переміщення інструменту: уздовж осі обертання заготовки - поздовжня подача, упоперек осі обертання заготовки - поперечна подача. Іноді інструмент переміщається по більш складній траєкторії.

Шліфування.

Процес різання матеріалів за допомогою абразивного інструменту, ріжучими елементами якого є зерна абразивного матеріалу. Головним рухом при шліфуванні є обертання ріжучого інструменту (абразивного круга) з дуже великою швидкістю, а характер руху подачі визначається способом і схемою шліфування. В основному шліфування використовують для чистової й оздоблювальної обробки з метою підвищення точності розмірів і зниження шорсткості поверхні.

Їх усіх запропонованих способів нам знадобиться точіння і шліфування.



2.2 Токарна обробка заготовки


Точіння (токарна обробка). При точінні заготівля робить головну обертальний рух, а інструмент-різець робить поступальний рух подачі. Операції точіння призначені для обробки зовнішніх і внутрішніх поверхонь фарбування (циліндричних, конічних, фасонних); обробки плоских торцевих поверхонь; нарізування різьблення; обробки й одержання круглих отворів, вісь яких впорається з віссю обертання заготовки. Обробка здійснюється на верстатах токарної групи. Токарні і токарно-гвинторізні верстати призначені для виконання всіх основних видів токарних робіт в умовах одиничного і дрібносерійного виробництва; токарно-карусельні верстати для обробки великих деталей великого діаметру і відносно малої висоти; токарно-револьверні верстати використовуються при обробці дрібних деталей з осьовими отворами в умовах серійного виробництва; токарні автомати і напівавтомати застосовуються в умовах великосерійного і масового виробництва.

Дану заготовку будемо обробляти на верстаті 1К62. Верстат 1К62 є універсальним. Він застосовується для виконання різних видів токарних робіт на деталях багатьох найменувань, нарізування різьблення і спіральних канавок на торцевих площинах заготовки. Верстат моделі 1К62 складається з нижче перерахованих вузлів (рис. 6).

Станина 29 встановлена ??на тумбах, служить для монтажу всіх основних вузлів верстата і є його основою. На станині монтуються передня і задня бабки, супорт і коробка подач. Передня (шпиндельная) бабка 1 з коробкою швидкостей кріпиться на лівому кінці станини. У ній розміщена коробка швидкостей і шпиндель, які повідомляють заготівлі головний рух, а інструменту - рух подачі при вибраній глибині різання. Шпиндель 7 служить для кріплення заготовки за допомогою пристосувань і повідомлення їй обертального руху. Вал шпинделя робиться порожнистим для розміщення в ньому оброблюваного прутка. Передній кінець шпинделя має конусний отвір, в яке при необхідності встановлюється центр. До торця шпинделя кріпиться на різьбленні або болтами кулачковий або повідковий патрон для закріплення оброблюваних заготовок.


Рис. 6. Токарно-гвинторізний верстат моделі 1К62: 1 - передня (шпиндельная) бабка; 2, 3, 4, 5 - рукоятки; 6 - коробка швидкостей; 7 - шпиндель; 8 - поздовжні санчата (каретка); 9 - поперечні санчата; 10 - резцедержатель; 11 - рукоятка; 12 - поворотний супорт; 13 - рукоятка; 14 - піноль; 15 - задня бабка; 16 - перемикач; 17 - маховик; 18 - напрямні станини; 19 - ходовий гвинт; 20 - ходовий вал; 21, 22 - рукоятки; 23 - кнопки; 24 - рукоятка; 25 - фартух; 26, 27 - маховики; 28 - рукоятка; 29 - станина; 30 - рукоятка; 32 - коробка подач; 33 - рукоятка; 34 - гітара.


Коробка швидкостей 6 забезпечує 24 різних числа обертів шпинделя в хвилину. На передній панелі коробки швидкостей розташовані рукоятки 2, 5 для установки числа обертів шпинделя, рукоятка 3 установки числа заходів різьблення і рукоятка 4 установки правої і лівої різьби. Коробка подач 32 розташована на передній стороні станини під передньою бабкою. Вона забезпечує отримання необхідної величини подачі інструменту або кроку нарізати різьблення за допомогою рукояток 30, 33. Передача до коробки подач здійснюється від шпинделя через гітару 34 зі змінними зубчастими колесами. Далі рух через ходовий вал 20 (при точінні) або ходовий гвинт 19 (при нарізуванні різьблення) передається на супорт. Супорт служить для повідомлення різцю руху подачі. Нижня частина супорта, звана поздовжніми санчатами або кареткою 8, рухається по напрямних 18 станини при поздовжньої подачі. Поперечні санчата 9 переміщаються по напрямних поздовжніх санчат при поперечної подачі. На поперечних санчатах розташований в...


Назад | сторінка 2 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проектування завантажувального пристрою для автоматичної подачі заготовки
  • Реферат на тему: Проектування коробки швидкостей головного руху токарно-карусельного верстат ...
  • Реферат на тему: Токарно-гвинторізний верстат 1К62
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення валу в складі коробки швидкостей токарно- ...
  • Реферат на тему: Коробка швидкостей вертикально-фрезерного верстата зі структурною формулою ...