=0 мм.
. 3 Визначення допуску на сполучених розмірів отвори
Допуск на сполучених розмірів отвори TD, мм за формулою (3):
T D=ES - EI, (3)
де ES=0,054 мм; =0 мм.
T D=0,054 мм.
1.4 Визначення допуску на сполучених розмірів вала
Знаходимо допуск на сполучених розмірів вала T d, мм за формулою (4):
T d=es - ei, (4)
де es=0 мм; =- 0,054 мм.
T d=0,054 мм.
. 5 Визначення середнього зазору
Обчислюємо середній зазор, мм за формулою (5):
. (5)
Sc=0,054 мм.
1.6 Визначення допуску на зазор
Визначимо допуск на зазор TS, мм за формулою (6):
T S=S max - S min. (6)
S=0,108 мм.
Виконуємо перевірку за формулою (7):
T S=T D + T d, (7)
Тоді TS=0,054 + 0,054=0,108 мм. Значить, наші обчислення правильні.
У додатку А графічно представлено рішення завдання.
2. Розрахунок посадок з натягом
Для даного з'єднання розрахувати посадку з натягом вала 1 з маховиком 2. Накреслити з'єднання в істинних розмірах. Дано: вал 1: dнс=35 мм, d1=14 мм, Rz=2 мкм, матеріал - сталь 45; маховик 2: dcм=46 мм, l=37 мм, Rz=4,0 мкм, матеріал - сталь 45; Mкр=208 Нм; МПа.
На малюнку 1 графічно представлено умову задачі.
- Вал; 2- Маховик
Малюнок 1
2.1 Визначення мінімального необхідного питомого тиску
Для даного з'єднання визначимо мінімальну необхідну питомий тиск [p min], H/м 2, за формулою (8):
, (8)
де f - коефіцієнт тертя при сталому процесі распрессовкі або провертання, f=0,08;
Mкр - крутний момент, прикладений до валу, Н м, Mкр=208 Нм;
dнс - номінальний діаметр валу, м, dнс=0,035 м;
l - довжина контакту сполучених поверхонь, м, l=0,037 м.
Тоді [pmin]=3,6 107 H/м2.
2.2 Визначення необхідної величини найменшого розрахункового натягу
Обчислюємо необхідну величину найменшого розрахункового натягу, мкм за формулою (9):
, (9)
де E1 і E2 - модулі пружності матеріалів відповідно охоплюваній (валу) і охоплює (отвори) деталей, Н/м2, E1=E2=лютого 1011 Н/м2; C1 і C2 - коефіцієнти Ляме;
dнс - номінальний діаметр валу, м, dнс=0,035 м.
Коефіцієнти Ляме обчислюються за формулами (10) і (11):
(10)
(11)
де і - коефіцієнти Пуассона відповідно для охоплюваній і охоплює деталей,;
d1 діаметр отвору валу, d1=0 мм; d2 - діаметр маховика, d2=40 мм.
Тоді ,. Значить м=22,0 мкм.
2.3 Визначення мінімального припустимого натягу
Визначаємо величину мінімального припустимого натягу [N min], мкм за формулою (12):
[N min]=N min +? ш +? п +? ц +? t, (12)
де? ш - поправка, що враховує зминання нерівностей контактних поверхонь деталей при утворенні сполуки, мкм; ? п - добавка, що компенсує зменшення натягу при повторних запресовуваннях, мкм,? п=10 мкм. Поправка, що враховує зминання нерівностей контактних поверхонь деталей при утворенні з'єднання визначається за формулою (12.1):
? ш=1,2? (R zD + R zd), (12.1)
де R zD - шорсткість маховика, R zD=4,0 мкм; R zd - шорсткість валу, R zd=1,6 мкм. Тоді отримаємо? ш=6,72 мкм. Значить [N min]=22,0 + 6,72 + 3=31,72 мкм.
. 4 Визначення максимального допустимого питомого тиску
За формулами (13.1) і (13.2) визначаємо максимальне допустиме питомий тиск, Н/м2 (вибираємо менше значення), при якому відсутня пластична деформація на контактних поверхнях деталей:
, (13.1)
, (13.2)
де - межа текучості матеріалу, Н/м2.
У цьому випадку=17,0? 107 Н/м2.
2.5 Визначення найбільшого розрахункового натягу
Визначаємо величину найбільшого розрахункового натягу, за формулою (14):
(14)
Тоді=60 мкм.
2.6 Визначення максимального припустимого натягу
Визначаємо з урахуванням поправок до в...
