шильного агента здійснюється осьовими реверсивними вентиляторами, розміщеними у верхньому рециркуляційно каналі камери. Кріплення двигунів виконано безпосередньо до обичайки вентиляторів. При цьому робочі колеса вентиляторів закріплені безпосередньо на вали електродвигунів. Електропривод вентиляторів має тропічне виконання і може експлуатувати при температурі до 80 о С. Потужність електродвигунів - до 4 кВт, частота обертання 1500 хв - 1.
Теплопостачання камери здійснюється за допомогою компактних біметалевих калориферів.
Для створення та підтримування в камері необхідної відносної вологості повітря використовується система зволоження. Дана система складається з нержавіючих труб з латунними форсунками.
Технічні характеристики камери моделі ЛСК - 45.
Габаритні розміри: L=7510мм, B=8650мм, H=4800мм.
Місткість камери, ум. м 3. 46,4.
Спосіб завантаження: на підштабельних візках.
Габаритні розміри сушильного штабеля, мм: L=6500, B=2000, H=2600.
Кількість завантажуваних штабелів, шт .: 3.
Теплоносій гаряча вода, t=90-105 o C.
Калорифер біметалічний ВНВ - 113-211, у кількості 6 шт.
Вентилятор осьовий, реверсивний, номер вентилятора - 8, к-ть вентиляторів в камері 4 шт., частота обертання вентилятора 1500 хв - 1.
Встановлена ??потужність електродвигунів, кВт: вентиляторів - 16, загальна - 19.
Швидкість циркуляції сушильного агента через штабель 2 м/с.
Річна продуктивність камери при м'якому режимі 2670 ум. м 3.
2. Технологічний розрахунок проектованого цеху
2.1 Перерахунок обсягу фактичного пиломатеріалу в об'єм умовного матеріалу
Для обліку продуктивності лісосушильних камер і планування їх роботи встановлена ??незмінна облікова одиниця - кубометр умовного матеріалу, якому еквівалентні соснові обрізні дошки товщиною 40 мм, шириною 150 мм, довжиною більше 1 м, висушувані по II категорії якості від початкової вологості 60 до кінцевої 12%.
Обсяг висушеного або підлягає сушінню пиломатеріалу заданої специфікації Ф i, м 3, перераховується в обсяг умовного матеріалу У i, м 3 ум., за формулою
, (2.1)
де Ф i - обсяг висушених або підлягатимуть сушінню фактичних пиломатеріалів даного розміру і породи, м 3;
До i - коефіцієнт перерахунку, визначається за формулою.
, (2.2)
де К?- Коефіцієнт тривалості обороту камери;
До Е - коефіцієнт місткості камери.
Коефіцієнт місткості камери визначається за формулою
, (2.3)
де? у - коефіцієнт об'ємного заповнення штабеля умовним матеріалом;
? ф - коефіцієнт об'ємного заповнення штабеля фактичним матеріалом.
Коефіцієнт? у або? ф з урахуванням об'ємної усушки пиломатеріалів визначається за формулою
, (2.4)
де? в - коефіцієнт заповнення штабеля по висоті;
? ш - коефіцієнт заповнення штабеля по ширині;
? д - коефіцієнт заповнення штабеля по довжині;
У 0 - коефіцієнт об'ємної усушки.
Коефіцієнт? в визначається за формулою
, (2.5)
де S - товщина висушуваного матеріалу, мм; ін - товщина прокладок, мм.
Для штабелі висотою до 3,0 м товщина прокладок S пр=25 мм, для штабелів висотою до 5,0 м - S пр=32 мм.
Коефіцієнт? ш залежить від способу укладання (зі шпаціями, без шпаціями) і виду пиломатеріалів (обрізні, необрізні). Значення? ш вибирають по таблиці 1.1 с.8 [1]? ш=0,9.
Коефіцієнт? дл дорівнює відношенню середньої довжини пиломатеріалів l ср в штабелі до його габаритної довжині l габ. шт. Якщо в штабель укладаються дошки без сортування по довжині, то середній коефіцієнт заповнення? дл приймається рівним 0,85. Для умовного матеріалу? д=0,85.
Коефіцієнт? д визначається за формулою
, (2.6)
Об'ємна усушка У 0,%, визначається за формулою
, (2.7)
де К о - коефіцієнт об'ємної усушки, що залежить від породи деревини, за таблицею 1.2 с. 9 [1]; ном - вологість, для якої ...
