ами максимально враховується можливості обладнання, якісні характеристики, передбачається раціональне використання всіх матеріальних чинників підприємства (матеріалів, енергії, палива). Річна виробнича програма задається у вигляді номенклатури та кількості виробів, які піддають термічної обробки.
Річна кількість відділення, яке проектується, визначається за формулою 1.1
вип=Q зад * а/100 (1.1)
де Q зад - річна програма випуску, кг;
а - відсоток даного вироби в загальному обсязі виробництва,%.
Розрахунок програми запуску ведемо за формулою 1.2
зап=Q вип * (1 +?/100) (1.2)
де Q зап - програма запуску виробів, кг;
Q вип - програма випуску виробів, кг;
?- Плановий відсоток на технологічні проби (?=0,02%).
Результат розрахунку виробничої програми наведено в таблиці 1.1.
Таблиця 1.1 - Річна виробнича програма термічного відділення
Найменування ізделіяРазмери, мм (*) Маса деталі, кгПроцент в річному обсязі виробництва,% Програма випускаПрограмма запускакгшткгштЗубчатое колесоD=135, d=69, h=5554120500041000205041410082ШестерняD=173, d=77, h=464351750004300017503543759ПружінаL= 140, h=100, d=152,51470000280007001428006ПлашкаH=35, h=15, L=2302630000150003000615003ПуансонD=130, L=17064200003000200043334Ітого500000458092 * - умовне позначення: D - зовнішній діаметр, d - внутрішній діаметр, L - довжина, h - товщина, Н - ширина.
. ОПИС ВИРОБІВ, УМОВИ ЇХ РОБОТИ ТА ВИМОГИ ДО НИХ
2.1 Умови роботи зубчастого колеса і вимоги до нього
Зубцювате колесо працює в редукторі шпиндельної бабки. Воно призначене для передачі крутного моменту уздовж своєї осі. Зубчасте колесо приведено на малюнку 2.1.
Рисунок 2.1 - Зубцювате колесо
Зубцювате колесо працює в умовах середніх питомих навантажень і швидкостей. Основними навантаженнями, яким піддається деталь, є кручення і ударні навантаження. Зуби зубчастого колеса піддаються контактним навантажень і абразивного зносу.
Виходячи з умов експлуатації та основних навантажень, яким піддається зубчасте колесо, воно повинно мати високі властивості міцності і пластичності, а також високий опір крихкому руйнуванню.
Для забезпечення високої працездатності зубчастого колеса необхідно забезпечити такі його властивості: твердість по перетину 180-220 НВ; ?? в=650-670Н/мм 2; ?? т=350-380Н/мм 2; ?? gt; 10%; KCU gt; 48Дж/см 2 [2].
2.2 Умови роботи шестерні і вимоги до неї
Шестерня працює в коробці передач автомобіля. Її призначення - передача крутного моменту уздовж своєї осі. Шестерня представлена ??на малюнку 2.2.
Малюнок 1.1 - Шестерня
Шестерня працює при великих швидкостях, високих питомих зусиллях. Серцевина шестерні піддається крученню, ударних навантажень.
Зуби шестерні в процесі експлуатації піддаються вигину при максимальному одноразовому навантаженні (при різкому гальмуванні, заклинюванні, програма максимального крутного моменту); вигину при багаторазових циклічних навантаженнях, в результаті чого в корені зуба розвиваються найбільші напруги і може відбуватися втомне руйнування; контактним напруженням на бічних робочих поверхнях зубів, що призводить також до контактно-втомного руйнування; зносу бічних поверхонь (через попадання абразивних частинок, бруду, пилу в зону контакту) або торцевих поверхонь (при перемиканні передач). Для нормальної роботи шестерні впродовж тривалого часу необхідно забезпечити її достатню твердість по перетину, зносостійкість і високу твердість зубців при достатній пластичності серцевини.
Виходячи з умов експлуатації, шестерня повинна мати такі властивості: твердість поверхневого шару глибиною 0,8-1,0 мм - 59-61 HRC, твердість серцевини 30-32 HRC, ?? в=750-780Н/мм 2; ?? т=630-650Н/мм 2, ?? =9-10%, ?? =42-45%, KCU=60Дж/см 2 [2].
. 3 Умови роботи пружини і вимоги до неї
На малюнку 2.3 представлена ??циліндрична гвинтова пружина. яка входить до складу гидроблока насосної станції і призначена для взаємодії кілець із плунжером. Кількість витків пружини - 6. У процесі роботи вона піддається розтягуючим напруженням і стискуючою при великій кількості імпульсів. Пружина експлуатується в звичайних атмосферних умовах.
Малюнок 2.3 - Пружина
Пружина повинна мати високий опір мали...
