align="justify"> Вибрати тип виробництва форму організації технологічного процесу.
Розробити конструкцію заготівлі, що забезпечує мінімальний витрата матеріалу.
Розробити план виготовлення склянки.
Детально опрацювати токарну Получістовое і чистову операції.
Виконати технологічну документацію і розробити графічні матеріали.
1. Загальна частина
1.1 Опис конструкції деталі і її призначення
Деталь Стакан використовується в верстатобудуванні, призначена для точної установки валів, тому до неї пред'являються високі вимоги по точності, по биттю і шорсткості.
Деталь має циліндричну форму з фланцевої частиною, призначеної для кріплення деталі до стінки корпусу. У центральному отворі є концентрично виконані розточки, куди встановлюються підшипники в які запресовуються кінці обертових валів.
Від якості виготовлення склянок залежить надійність і довговічність роботи виробів і тому вдосконалення технології їх виготовлення постійно приділяється найсерйознішу увагу.
Найбільші габаритні розміри деталі: найбільший зовнішній діаметр деталі -? 86h14 мм, найменший діаметр отвору -? 34H14 мм, довжина - .154 - 0,25.
Деталь має настановну базу - отвір? 38Н12 мм полеченной свердлінням і зенкування, і дві вимірювальні бази-торці деталі. Завдяки цьому на деталі виконуються принципи єдності і постійності баз. Конструкція деталі дозволяє поєднати технологічну та вимірювальну бази, використовувати одні й ті ж бази на більшості операцій.
Дана деталь Стакан представлена ??на малюнку 1
Малюнок 1 - Твердотільна модель деталі Стакан
1.2 Характеристика матеріалу Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Деталь виготовлена ??з високоякісної конструкційної сталі марки Сталь 45 ГОСТ 1050-88 і володіє наступними характеристиками:
Таблиця 1. Хімічний склад сталі 45 у%
Марка сталіCSiMnNiSPCrCuAsСодержаніе елементів у% 450.42-0.50.17-0.370.5-0.8? 0.25? 0.04? 0.035? 0.25? 0.25? 0.08
Сталь 45 середньовуглецевих сталь конструкційна сталь, яку піддають загартуванню й наступній високотемпературній відпустці. Після такої термічної обробки сталі набувають структуру сорбіту, з твердістю до 255 НВ Такі стали мають невелику прокаливаемостью (до 10 мм), тому механічні властивості із збільшенням перетину вироби знижуються.
Механічні властивості стали 45 після поліпшення:
тимчасовий опір при розтягуванні s в=870 МПа;
межа плинності? т=700 МПа;
відносне подовження?=13%;
відносне звуження при розриві? =65%;
ударна в'язкість KCU=1,3 МДж/м2;
твердість НВ=255 МПа.
Призначення марки стали - виготовлення деталей типу: валів-шестерень, колінчастих та розподільних валів, шестерень, шпинделів, бандажів, циліндрів, кулачків та інших нормалізовані, покращувані і піддаються поверхневій термообробці деталей, від яких потрібна підвищена міцність.
Технологічні властивості марки стали 45 ГОСТ 1050-88.
Температура кування: Почала +1250, кінця 700. Перетини до 400 мм охолоджуються на повітрі.
Зварюваність - важкозварювальних. Способи зварювання: РДС і КТС. Необхідний підігрів і подальша термообробка.
Оброблюваність різанням - хороша
У гарячекатаному стані при НВ 170-179 і? B=640 МПа K? тв. спл. =1, K? б. ст. =1.
Схильність до відпускної здібності - не схильна.
Флокеночутливість - малочутлива.
Для отримання зазначеної в кресленні твердості проводиться термообробка - покращення. Поліпшення полягає в загартуванню і високому відпустці сталі.
Температура нагріву стали під загартування, таким чином, становить 800-820 ° С. Структура стали 45 при температурі нагрівання під загартування - аустеніт, після охолодження зі швидкістю вище критичної - мартенсит.
Високий відпустку проводиться при температурі 580-600? С. В результаті отримуємо структуру - сорбіт відпустки. Високий відпустку створює найкраще співвідношення міцності і в'язкості.
.3 Аналіз конструкції деталі на технологічність
Показник технологічності заготовки - к-т оброблюваності матеріалу різанням Коб=1.
