імічному машинобудуванні, суднобудуванні і т.д.
В одиничному виробництві застосовуються універсальні верстати, універсальні пристосування і ріжучі інструменти, що забезпечують обробку різноманітних деталей. Установка і вивірка заготовок здійснюються за допомогою розмітки і універсальних вимірювальних засобів. Точність виготовлення деталі контролюється різними універсальними вимірювальними інструментами: штангенінструмент, мікрометрами, індикаторами та ін.
Кваліфікація робітників при одиничному виробництві повинна бути високою.
Продуктивність праці значно нижче у зв'язку з тим, що виробництво одиничне, собівартість деталі вище, ніж при серійному і масовому виробництві.
4. Характеристика матеріалу
Для виготовлення виробу потрібна якісна вуглецева сталь 20 ГОСТ 1050-88. Якісні вуглецеві стали виплавляють в електропечах, кисневих конвекторах і мартенівських печах. Якісні стали розрізняють за хімічним складом і механічними властивостями.
До якісних сталям пред'являють більш жорсткі вимоги щодо вмісту шкідливих домішок ніж до сталей звичайної якості (сірки не більше 0,04%, фосфору не більше 0,035%).
Якісні вуглецеві стали маркуються двозначними цифрами 05, 10, 15, ...., 60, що вказують середній вміст вуглецю в сотих частках відсотка.
За змістом вуглецю, якісні вуглецеві сталі підрозділяються на низьковуглецеві (0,05 ... 0,3% вуглецю), середньовуглецеві (0,3 ... 0,6% вуглецю) і високовуглецеві конструкційні (0.6 ... 1, 0% вуглецю).
Таблиця №2. Хімічний склад сталі
Марка сталіХіміческій склад% FeCMnNiCrPSSiCталь 20 ГОСТ 1050 - 88 ~ 980,17 - 0,240,35 - 0,65до 0,25до 0,25до 0,04до 0,040,17 - 0,37
Таблиця №3. Механічні властивості стали
Матеріал: сталь 20 ГОСТ 1050 - 88? т Н/мм 2 (кгс/мм 2)? в Н/мм 2 (кгс/мм 2)? ,% ?? , КГс · м/см 2 245 (25) 410 (42) 25555-5,5
5. Вибір, обгрунтування і розрахунок параметрів заготовки
У розробляється технологічному процесі річна програма випуску дорівнює одиниці. Отже, в якості заготовки застосовуємо прокат. Розміри заготовки залежать від величини припуску на механічну обробку.
Припуск розраховується двома методами:
дослідно-статичним
розрахунково-аналітичним.
Дослідно-статичний метод базується на математичній обробці дослідних даних безлічі заводів. Припуски, розраховані цим методом, як правило, мають завищену величину. Більш оптимальні припуски дає другий метод.
Для поверхні обертання формула для розрахунку припуску має вигляд:
2Z хв i=2 (R Zi + T i - 1 +?? i - 1 2 +? i 2)
де Z хв i - мінімальний припуск, в мкм, на сторону на даній i-операції; Zi - 1 - висота мікронерівності, в мкм, отримана на попередньої операції;
? i - сумарна величина просторових відхилень, в мкм, отримана на попередньої операції;
? i - похибка установки, в мкм, на даній операції.
? =? ? до 2 +? см 2
де? до - величина жолоблення прокату, в мкм;
? к =? до
У розрахунках? см=200 мкм.
Вибір і характеристика обладнання
Оскільки заготовку необхідно обробити на токарному і свердлильному верстатах, то вибір їх характеристик здійснюють за паспортом верстатів.
Верстати для обробки в ході технологічного процесу заготівлі, також як оснащення і вимірювальний інструмент, підібрані з урахуванням типу виробництва (одиничний тип виробництва), що проводяться технологічних операцій (точіння, фрезерування, зенкування), а також розміру самої заготовки. Таким чином, в ході технологічного процесу деталь може бути виготовлена ??на наступних двох верстатах: токарно-гвинторізний 16К20 і настільний свердлильний верстат 2М112.
Токарно-гвинторізний 16К20
Токарно-гвинторізний верстат 16К20 призначений для виконання різноманітних токарних робіт: обробки зовнішніх і внутрішніх циліндричних і конічних поверхонь, нарізування різних зовнішніх і внутрішніх різьблень. Верстати оснащені механічним фрикціоном, приводом швидких переміщень супорта, задня бабка має аеростатичного розвантаження.
Технічними параметрами, по яких класифікують токарно-гвинторізні верстати, є найбільший діаметр D оброблюваної заготовки (деталі) або висота центрів над станиною (рівна 0,5 D), найбільша довжина L оброблюваної загото...
