ній вік технологічного обладнання - понад 14 років.
Найбільше технологічне відставання спостерігається в ливарному виробництві верстатобудівної підгалузі машинобудування. Тут переважають енергоємні і трудомісткі технології та обладнання 30 - 40-річної давності, не забезпечують отримання литих заготовок на рівні сучасних вимог.
Технічний прогрес в машинобудуванні, підвищення потужності і швидкохідності машин, точності апаратів і приладів, постійно зростаючі вимоги до надійності, довговічності виробів призводять до необхідності забезпечення необхідної точності обробки відповідальних деталей машин, що в поєднанні з розширенням номенклатури виробів викликає необхідність пріоритетного випуску прецизійних верстатів, зростанням продуктивності і гнучкості основних груп металорізального обладнання.
Ринкові умови, жорстка конкуренція, нестача обігових коштів вимагають мінімізації термінів виконання замовлень, тобто необхідно вирішити проблему скорочення виробничого циклу виготовлення деталей і виробів у цілому.
Вирішення цих проблем можливе лише шляхом технічного переозброєння машинобудівного комплексу на базі сучасних технологій на всіх стадіях виробничого циклу і при існуючому парку металорізального обладнання є проблематичним.
Для оновлення парку металообробного обладнання в машинобудівному комплексі за встановленими нормами щорічно необхідно близько 9 тис. одиниць різного устаткування, до 25 відсотків якого може бути поставлено організаціями республіки.
Метою програми Верстатобудування є визначення умов і заходів щодо забезпечення розвитку національної верстатобудівної індустрії для більш повного задоволення машинобудівного комплексу конкурентоспроможним металообробним обладнанням та інструментом.
Цілями розвитку вітчизняного верстатобудування є:
· створення і випуск конкурентоспроможного високоточного металообробного обладнання, розширення і оновлення номенклатури випущених верстатів, створення науково-технічного потенціалу для наближення структури верстатів, що випускаються до рівня продукції лідерів світового верстатобудування, значне розширення участі вітчизняного верстатобудування в технічному переозброєнні машинобудівного комплексу Республіки Білорусь;
· створення і випуск прогресивних інструментів підвищеної стійкості та продуктивності, в тому числі з надтвердих та інших композиційних матеріалів, що дозволяють реалізувати технологічні можливості створюваного устаткування, що забезпечують стійкі процеси різання на економічних режимах, створення технологій виготовлення і зміцнення високоякісного інструменту.
Найбільш актуальним завданням верстатобудування є забезпечення конкурентоспроможності - комплексного параметра, залежного від технічних (продуктивність, точність, якість, та інші), організаційних (термін поставки, розстрочка платежу, орієнтація на конкретного споживача, сервісне обслуговування) і економічних (собівартість, рівень непрямих витрат) чинників.
За останні 15 років в промисловості розвинутих країн відбулися революційні перетворення. Істотно змінилися основні характеристики, що визначають конкурентоспроможність: продуктивність: гранично досяжні швидкості різання зросли в 10 разів, швидкості холостих ходів - в 4 рази. Реалізація настільки інтенсивних режимів здійсненна лише на автоматичному обладнанні; точність зросла на деталях машинобудування приблизно в 10 разів: з 0,01 мм до 0,001 - 0,002 мм, з'явився великий клас деталей з точностями 0,3 і 0,1 мікрометра.
Раніше завдання забезпечення точності у вітчизняному верстатобудуванні повною мірою вирішена не була, так як фінішні операції закривали за рахунок імпорту обладнання. На сучасному ринку потрібне поєднання точності, продуктивності та гнучкості; якість, стабільність і однорідність продукції забезпечується за рахунок підвищення міцності, зносостійкості, розмірної точності заготовок, автоматизації технологічних процесів, виключення впливу працівника на кінцевий результат, особливо на фінішних операціях, автоматизації складальних і контрольних операцій шляхом використання автоматизованих складальних технологічних систем, ретельного контролю якості на всіх етапах автоматичними контрольними засобами; скорочення термінів поставки і виконання замовлення досягається за рахунок докорінної перебудови виробництва, широкого використання агрегатних вузлів, введення не тільки місячного, але добового і змінного планування виробництва з оптимізацією виробничої програми, складських запасів, обсягу незавершеного виробництва, транспортних перевезень тощо, які забезпечують підвищення розміру прибутку, зниження втрат і економію ресурсів; комплексна поставка - спільні розробки із замовником - розстрочка платежів - тривале співробітництво ...
