align="justify">. 23 Побудова графіка частот обертання головного приводу  
. 24 Розрахунок передавальних відносин і передавальних чисел передач 
 . 25 Підбір чисел зубів зубчастих коліс приводу 
 . 26 Кінематична схема головного приводу з безступінчатим регулюванням 
 . 27 Рівняння кінематичного балансу головного приводу 
 . РОЗРАХУНОК крутного моменту на валах 
 . 1 Розрахунок крутного моменту на валу електродвигуна 
 . 2 Розрахунок крутного моменту на валах приводу 
 . 3 Розрахунок крутного моменту на першому валу привода 
 . 4 Розрахунок крутного моменту на другому валу привода 
 . 5 Розрахунок крутного моменту на третьому валу привода 
 . 6 Розрахунок крутного моменту на четвертому валу привода 
 . ПРОЕКТНИЙ РОЗРАХУНОК ПЕРЕДАЧ 
 . 1 Проектний розрахунок циліндричної прямозубой постійної передачі z1-z2 
 . 1.1 Вихідні дані 
 . 1.2 Вибір матеріалу зубчастих коліс та виду термічної обробки 
 . 1.3 Проектний розрахунок прямозубой постійної передачі z1-z2 на контактну витривалість зубів 
 . 1.4 Проектний розрахунок косозубой постійної передачі z1-z2 на витривалість зубів при згині 
 . 1.5 Визначення нормального модуля косозубой постійної передачі z1-z2 
 . 1.6 Розрахунок геометричних параметрів косозубой постійної передачі 
 . 2 Проектний розрахунок циліндричних прямозубой передач z3-z4 і косозубой передачі z5-z6 груповий передачі 
 . 2.1 Вихідні дані 
 . 2.2 Вибір матеріалу зубчастих коліс та виду термічної обробки 
 . 2.3 Проектний розрахунок прямозубой передачі z3-z4 груповий передачі на контактну витривалість зубів 
				
				
				
				
			 . 2.4 Проектний розрахунок прямозубой передачі z3-z4 груповий передачі на витривалість зубів при згині 
 . 2.5 Визначення модуля прямозубой передачі z3-z4 груповий передачі 
 . 2.6 Розрахунок геометричних параметрів прямозубой передачі z3-z4 і косозубой z5-z6 груповий передачі 
 . 3 Проектний розрахунок циліндричної прямозубой постійної передачі z7-z8 
 . 3.1 Вихідні дані 
 . 3.2 Вибір матеріалу зубчастих коліс та виду термічної обробки 
 . 3.3 Проектний розрахунок прямозубой постійної передачі z7-z8 на контактну витривалість зубів 
 . 3.4 Проектний розрахунок прямозубой постійної передачі z7-z8 на витривалість зубів при згині 
 . 3.5 Визначення модуля прямозубой постійної передачі z7-z8 
 . 3.6 Розрахунок геометричних параметрів прямозубой постійної передачі 
 . ПРОЕКТНИЙ РОЗРАХУНОК ВАЛІВ і шпинделя 
 . 1 Проектний розрахунок діаметрів перший вала 
 . 2 Проектний розрахунок діаметрів другому валу 
 . 3 Проектний розрахунок діаметрів третій вала 
 . 4 Проектний розрахунок діаметрів четвертого валу 
 . 5 Розрахунок геометричних параметрів шпинделя 
 . Патентно-інформаційний пошук конструкцій шпиндельних вузлів токарних верстатів 
 . 1 Інформаційний пошук 
 . 2 Патентний пошук 
  Охорона праці і техніка безпеки 
  ЛІТЕРАТУРА 
    ВСТУП 
   На сучасному та вітчизняному ринку металообробки представлена ??величезна різноманітність конструкцій всіх конструкцій металорізальних верстатів. При цьому вони зовсім не залежить від типу обладнання і що випускається їм ж продукції. Для аналізу всіх перспектив розвитку металообробних верстатів потрібно виділити деякі тенденції. 
  Для розмірної обробки деталей основним видом технологічного устаткування є металорізальні верстати (МРС). Однак характер машинобудівного виробництва неоднорідний, навіть всередині окремого підприємства, який може бути: дрібносерійним, серійним, крупносерійним і масовим. Кожне виробництво висуває свої вимоги і до обладнання, в тому числі і до металорізальних верстатів, що призвело до створення величезного парку верстатів, близько 2,5 млн. Одиниць. Структура цього парку дуже неоднорідна і складалася в залежності від виду виробництва і відповідно до вимог до змін структури технологічного процесу виготовлення деталей, його удосконалення, на підставі чого відбувається і модернізація металорізальних верстатів, з метою підвищення точності, продукт...