Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Проектування деталей машин

Реферат Проектування деталей машин





рмулою:



де - коефіцієнт проковзування ременя



За ГОСТ 17383-73 підбираємо необхідний діаметр веденого шківа. Приймає

Уточнюється передавальне число передачі за формулою




Визначається міжосьова відстань:

мінімальне міжосьова відстань.



де - висота перерізу ременя



- максимальне міжосьова відстань.



- розрахункове міжосьова відстань.



Приймаємо

Визначається розрахункова довжина ременя за формулою:




За ГОСТ 1284.7-80 приймається довжина ременя

Визначається кут обхвату ведучого шківа за формулою:



Визначається число ременів в передачі за формулою:



де - потужність передається загальним ременем, кВт

- коефіцієнт довжини ременя

- коефіцієнт кута обхвату

- коефіцієнт кількості ременів

- коефіцієнт умови роботи



Визначається ширина обода шківа за формулою



де e -канавка, мм

-канавка, мм



Всі отримані параметри клинопасової передачі зводяться в таблицю 2.


Таблиця 2 - параметри клинопасової передачі.

№ п/п Найменування параметраОбозначеніеРазмер, мм1Тіп ременя 2Діаметр ведучого шківа 713Діаметр веденого шківа 1804Фактіческое передавальне число 2,595Расчётное міжосьова відстань 2096Дліна ременя 8507Угол обхвату ведучого шківа 150,278Чісло ременів в передачі 29Шіріна шківа 35


3. Розрахунок конічного прямозубого зубчастого редуктора


Вихідні дані:

Обертаючий момент на колесі,

- Передаточне число,

- Кутова швидкість колеса ведучого вала,

- Матеріал для виготовлення шестерні і колеса, сталь 40Х

- Умови роботи - період тривалої експлуатації з рівномірним навантаженням.


3.1 Розрахунок зубчастих коліс редуктора


Розрахунок допустимих напружень по таблиці, для виготовлення шестерні і колеса приймається сталь 40Х, термообробка - нормалізація, припускаючи, що діаметр заготовки шестерні не перевищить 120 мм, середня твердість шестерні

Припускаючи, що діаметр заготовки колеса перевищить 170 мм, (спосіб виготовлення -поковка), середня твердість колеса

При цьому, що забезпечує хорошу прірабативаемость зубів відповідно до рекомендації.

Допустиме контактне напруження визначається за формулою:



де - межа контактної витривалості при базовому числі циклів

- коефіцієнт довговічності, при тривалій роботі зубчастих коліс за рекомендацією приймається

- коефіцієнт безпеки для коліс з поліпшеної сталі. По таблиці межа контактної витривалості для сталі 40Х, поліпшеної визначається:

Так як середня твердість колеса менше, то визначається контактне напруження для колеса

редуктор вал привід кліноременний


Допустиме напруження згину визначається за формулою:



де - межа витривалості при вигині визначається за таблицею

для сталі 40Х поліпшеної

- коефіцієнт безпеки



- коефіцієнт, що враховує нестабільність властивостей матеріалу по таблиці

- для поковок

Допустимі напруги вигину

для шестерні



- для колеса



Визначається зовнішній ділильний діаметр колеса за формулою:



де - для прямозубих передач

- коефіцієнт нерівномірності навантаження по довжині зуба, приймається для прірабативала зубів.

- коефіцієнт ширини зубчастого вінця по ГОСТ 12289-76



За ГОСТ 12289-76 приймається

Визначається число зубів шестерні:



Приймається

Визначається число зубів колеса:





Назад | сторінка 2 з 4 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проектний розрахунок редуктора, складальне креслення валу, веденого і зубча ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення конічного редуктора і входить ...
  • Реферат на тему: Процедура виготовлення конічного зубчастого колеса
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення зубчастого колеса
  • Реферат на тему: Проектування колеса тихохідної ступені механічної передачі приводу