ся ефективність грохочення.
У результаті кругових коливань короба, скоєних ним під дією вібратора, матеріал переміщається по колосникових решітці і сортується.
1.3. самобалансні грохоти.
Для поділу нерудних матеріалів на товарні фракції випускають легкі, середні та важкі самобалансні грохоти. У грохотах цієї групи відбувається не круговий, а прямолінійний рух ситового короба.
При горизонтальній установці короби і прямолінійних його коливаннях, спрямованих під кутом 40 - 60 про до площини сит, сортовані частинки підкидаються на ситі в бік його розвантажувального кінця. У цьому випадку для переміщення матеріалів уздовж гуркоту не потрібно встановлювати короб похило, частинки при струшуванні отримують спрямований рух, процес грохочення протікає досить інтенсивно.
У грохотах розглянутого типу використовують самобалансні двовальний вібратор з обертовими неврівноваженими масами.
Принцип дії самобалансні вібратора полягає в наступному (рис.2, а). Дебаланси розташовані симетрично на двох паралельних валках і обертаються в протилежні сторони. У тому випадку, коли центри тяжкості вантажів знаходяться на осі у - у (схема I), відцентрові сили інерції З взаємно врівноважуються. При положенні вантажів, зазначеному на схемі II, сили З сумуються. У проміжних положеннях вантажів можна розкласти силу С на дві складові Р 1 і Р 2 . Тоді одна з складових буде спрямована вздовж х - х 1 , а друга - вздовж осі у - у (схема III).
Незалежно від положення вантажів складові Р 2 направлені в протилежні сторони і взаємно врівноважуються, а складові Р 1 сумуються. Сумарна зусилля Р = 2Р 1 завжди направлено вздовж осі х-х, змінюється на величину від 0 до 2С і змінює напрямок через кожні півоберта дебалансов.
Якщо ж помістити вісь дебалансов під кутом до площини сита, меншим 90 про (рис.2, б), то, здійснюючи прямолінійні коливання, спрямовані під прямим кутом до цієї осі, сито підкидає сортовані зерна по параболічних траєкторіях в бік розвантажувального кінця гуркоту.
Зазвичай вібратор поміщають під коробом з розташуванням осі дебалансов під кутом 50 - 55 про до площини сита (рис.2, в).
У промисловості будівельних матеріалів зазвичай застосовують середні самобалансні грохоти.
Гуркіт СМД -29 (Рис.3) відноситься до середніх гуркотом цього типу. Це двох'ярусна сортувальна машина призначена для поділу на фракції середніх і дрібнозернистих матеріалів.
Продуктивність гуркоту до 80м 3 /ч. Число ярусів 2. Розміри сит в мм: першого верхнього 1820 х 1250, другого верхнього 1140 х 2500, нижнього 1200 х 982. Найбільший розмір надходить матеріалу 150мм. Число коливань в хвилину 740. Амплітуда коливань 9мм. p> Гуркіт являє собою нерухому раму, на яку спирається вібруючий короб (Люлька). В якості опор короби використовують дві пари важелів і дві пари пружинних амортизаторів.
Короб може коливатися тільки в напрямку 35 про завдяки нахилу важелів до горизонту під кутом 55 о.
Коливання короби створюються за рахунок роботи вібратора, прикріпленого до короба гуркоту. У верхньому ярусі короби розташовані два сита з отворами різних розмірів, а в нижньому - одне сито. Таке розташування сит забезпечує отримання двох ділових фракцій матеріалів і відсів сверхмерно матеріалу і дрібниці.
Вібратор (рис. 4) складається з двох валів з неврівноваженими масами (дебалансами). Цапфи валів обертаються в роликопідшипниках. На нижньому валу на шпонки закріплений шків приводу вібратора. На протилежному кінці цього валу закріплена шестерня, яка знаходиться в зачепленні з шестірнею верхнього валу. Вали обертаються назустріч один іншому і розташовані в площині, нахиленій до горизонту під кутом 55 про .
Привід гуркоту (Мал. 5) здійснюється від електродвигуна, обертання від якого передається зі шківа на шків ведучого валу вібратора за допомогою клинопасової передачі. Передавальні ремені натягують обертанням сережок, а також гвинта. br/>
1.4. Експлуатація машин для сортування (грохочення) кам'яних матеріалів.
Вібраційні навантаження високої динамічності, образівность переробляється, запиленість навколишнього середовища створюють важкі умови для роботи сортувальних машин. Працездатність і термін служби розглянутих машин у великій мірі залежать від правильної їх експлуатації.
Перед початком експлуатації необхідно ретельно оглянути машину. Під час зовнішнього огляду слід переконатися у відсутності сторонніх предметів між вібруючої рамою і станиною. Всі прути сита повинні бути цілі, сита добре натягнуті. При недостатньому натягу сит виникають коливання, які розкидають матеріал. Це призводить до швидкого руйнування елементів сит через втомних явищ і до зниження якості сортування.
