атура в колоні досягається нагріванням насиченого розчинника в теплообміннику і нагріванням синтез-газу гострою парою; вакуум створюється вакуум-насосом. Гази піролізу після відмивання від диацетилу направляються у абсорбционную колону, де диметилформамід поглинаються ацетилен, вищі ацетиленові вуглеводні, також маленька кількість синтез-газу. Основна частина синтез-газу виводиться з вищої частини колони. Насичений вбираючий компонент з колони подається у вищу частину десорбційної колони, де в результаті зниження тиску з розчину діметілформ-аміду виділяється велика частина погано розчинних газів (циркуляційний газ). Ці гази відводяться з вищої частини колони. Диметилформамід стікає в куб колони назустріч ацетилену-сирцю, який подається в середню частину колони.
Ацетилен-сирець складається в головному з ацетилену з домішками вищих ацетиленових вуглеводнів. Ці домішки поглинаються диметилформамід. Одержуваний в підсумку поглинання ацетилену-концентрат направляється в промивач, де від нього водою відмиваються пари диметилформаміду. Відводиться диметилформамід повертається в колону. Розчинник з куба десорбера подається в теплообмінник, де нагрівається до 104 ° С, і надходить у вищу частину десорбційної колони. За рахунок зниження тиску і збільшення температури в даній колоні відбувається виділення ацетилену з диметилформаміду. Ацетилен відводиться з вищої частини колони. Іздесорбера розчинник стікає в вакуум-десорбціонную колону. Вакуум в даній колоні створюється компресором. Відсмоктуване компресором ацетилен-сирець направляється в десорбер, а розчинник з куба колони стікає у випарник. У цьому апараті з диметилформаміду випаровується вода. Парогазова суміш, що виводиться з випарника, зі стоїть з парів води і розчинника, також вищих ацетиленових вуглеводнів. Вона надходить на допоміжну колону (на схемі не показана) для разгонки.
2.Аналіз технологічного процесу, як об'єкта автоматизації
Показником ефективності процесу піролізу є вихід ацетилену, а метою управління - підтримка його на даному значенні. Вихід ацетилену визначається складом природного газу, температурою в реакторі і часом перебування природного газу в зоні реакції. Зі зміною складу природного газу в об'єкті з'являються обурення. Для того щоб при наявності цих збурювань метан, що знаходиться в природному газі, стовідсотково вступив в реакцію, температуру в реакторі не стабілізується, а змінюють залежно від концентрації метану в газах піролізу.
Ця температура визначається кількістю спалюваного газу, яке в свою чергу залежить від кількості кисню, що подається в реактор. Для грубого регулювання співвідношення витрат природного газу і кисню встановлюють регулятор співвідношення витрат газу та основного потоку кисню. Чітке регулювання здійснюється двоконтурної системою, в якій головним є регулятор концентрації метану в газі піролізу, а допоміжним - регулятор витрати кисню в байпасній смуги.
Для стабілізації полум'я в пальниках реактора підтримують незмінний витрата стабілізуючого кисню за допомогою регулятора витрати. З цією ж метою підтримують незмінними температури природного газу і кисню. Для повного припинення розкладання ацетилену температуру газів піролізу стабілізують зміною витрати прохолодної води, що вводиться в реактор на загартування. Час перебування природного газу в зоні реакції залежить від швидкості проходження газу через реактор, яка визначається манометричним режимом реактора.
Для підтримки нормального манометричного режиму встановлюють регулятори тиску природного газу і кисню. При всьому цьому тиск кисню в нагнітальної смуги турбокомпресора стабілізується дроселюванням його з нагнітальної у всмоктувальну магістраль. Дана ступінь чистки газів піролізу від сажі в скрубері досягається установкою регулятора витрати води, що подається в скрубер.
2.1 Опис схеми технологічного процесу
Стиснутий газ піролізу надходить у абсорбционную колону, зрошувану диметилформамід. У колоні розчинник поглинає весь диацетилу і маленька кількість ацетилену. Насичений вбираючий компонент подається в десорбціонную колону, де в результаті зниження тиску і отдувкі синтез-газом виділяється розчинений ацетилен. Газ (циркуляційний) направляється під поглинаючу лінію компрессора.Для відгону залишився в розчиннику диацетилу служить Десорбцію-онная колона. Процес в даній колоні ведеться при підвищеній температурі у вакуумі і при наявності сіітеза газу. Відповідна температура в колоні досягається нагріванням насиченого розчинника в теплообміннику і нагріванням синтез-газу гострою парою; вакуум створюється вакуум-насосом. Гази піролізу після відмивання від диацетилу направляються у абсорбционную колону, де диметилформамід поглинаються ацетилен, вищі ацетиленові вуглеводні, також мален...
