чні процеси ливарного виробництва відрізняються багатоопераційних і значною різноманітністю операцій, а, отже, і використовуваного обладнання. Найбільших витрат праці вимагають формовка, приготування стрижнів (більше половини трудомісткості), очищення та особливо транспортування матеріалів і виливків. Цим пояснюється особливе значення механізації та автоматизації в ливарних цехах. Технологічні процеси виготовлення виливків відрізняються також великою різноманітністю (виливки в разові земляні форми, в кокіль, в машинах під тиском, в оболонкові форми, відцентрове лиття і т.д.). Застосування кожного з цих процесів вимагає використання спеціального технологічного устаткування, спеціального оснащення, впливає на виробничу структуру цеху, професійний склад кадрів, організацію праці, оперативно-календарного планування і, в кінцевому рахунку, - на ефективність функціонування ливарного цеху.
Виробництво виливків відноситься до числа матеріаломістких. Звідси необхідність залучення потужних транспортних засобів, автоматизації вантажно-розвантажувальних операцій. Також у ливарному виробництві будуть потрібні великі витрати енергоресурсів. p> Ливарні цехи класифікуються за такими основними ознаками:
1) вид (рід) металу для виливків;
2) тип виробництва;
3) ступінь механізації та автоматизації ливарного виробництва;
4) обсяг річного випуску виливків у грошовому вираженні і в натуральних одиницях за видами металу;
5) режим роботи цеху.
Розглянемо особливості ливарного виробництва за цими ознаками. По виду металу ливарні цехи поділяються: чавунного лиття (сірого чавуну, ковкого чавуну), фасонного сталевого лиття, кольорового лиття, комбінованого лиття. p> У цехах одиничного і дрібносерійного виробництва номенклатура виливків різноманітна і нестійка (неповторюваних або рідко повторюється). Ливарні цехи цієї групи різко відрізняються один від одного. На заводах важкого машинобудування це великі цехи зі спеціальними кесонами, потужними транспортними засобами, великими плавильними агрегатами. До одиничного типу виробництва також належать також невеликі ливарні цехи та відділення, обслуговують переважно інструментальні та ремонтні цехи. Вони відрізняються примітивною технологією, вельми низьким рівнем техніко-економічних показників і підлягають ліквідації. p> У цехах великосерійного і масового виробництва виготовляється обмежена, періодично повторюється або постійна номенклатура виливків. У цих цехах застосовуються потокові методи організації виробництва.
По режиму роботи ливарні цехи розрізняють на цехи з паралельним і ступінчастим режимом роботи. При паралельному робота в усіх виробничих відділеннях ведеться одночасно, суворо послідовно і синхронно на різних робочих місцях. Ступінчастий режим характерний тим, що на одних і тих же площах в різні зміни виконуються різні виробничі процеси в порядку їх послідовності. p> Ковальські цехи виробляють ковані та штамповані поковки, які передаються в механічні або відразу в складальні цехи. У порівнянні з виливками поковки менш матеріало-, енерго-і трудомісткі, але більш капіталомісткі, т.е на одиницю продукції вимагають більше одноразових капітальних витрат на технологічне оснащення та автоматизацію. Ефективність виробництва поковок визначається розмірами заготовки, її складністю, кількістю, матеріалом та ін Чим крупніше заготівля, тим імовірніше ефективність виливки. Чим більше програма випуску деталей, тим імовірніше ефективність поковки. Поковки використовуються при виробництві різноманітних і, як правило, найбільш відповідальних деталей машин: колінчастих і розподільних валів, шпинделів і шестерень, важелів, шатунів і т.д. У деяких машинах вага деталей, виготовлених з поковок, становить 20-30% ваги машини (автомобіль, трактор тощо). Процес виробництва поковок відрізняється низкою характерних рис. Технологічний процес виготовлення поковок включає невелике число операцій: різання металу, нагрівання, кування або штампування, обрізка задирок, іноді правка і термообробка поковок. Між операціями нагрівання і кування існує тісний хронологічна зв'язок під часу, при цьому провідною операцією є ковка. Типовий технологічний процес виготовлення поковок визначає виробничу структуру цеху. Перераховані особливості вимагають специфічної планування робочих місць: установці на ділянці не менше двох агрегатів і визначають необхідність бригадної форми організації праці.
Ковальське обладнання відрізняється високою продуктивністю. Воно дуже дороге, тому найбільш повне його використання можливе тільки при високому рівні концентрації виробництва однотипних поковок. Ковальські цехи відносяться до металомістких виробництвам, які використовують дорогі сталі. Сумарна величина втрат металу в процесі виробництва досягає 10-30%. Всі це свідчить про актуальність перекладу технології поковок на більш економічні методи виготовлення деталей - електрохімічні, електрофізичні, лазерні та інші технології. У п...
