p> 3) специфікація до складального креслення;
4) технологічний процес складання;
Актуальність курсового проекту полягає в необхідності вивчення технологічного процесу складання внесення до нього спеціальних операцій для забезпечення праці, зниження трудомісткості операцій, вартості виробу. Однією з головних завдань курсового проекту є розробка автоматизованого пристосування для контролю, що необхідно для зниження фізичних витрат і підвищення швидкості проведення контролю, що в свою чергу забезпечує можливість зниження вартості складальних операцій.
У даному курсовому проекті вирішуються такі завдання побудови технологічного процесу складання і схеми складального складу, розробка автоматизованого пристосування.
1. Розробка технологічного процесу складання
1.1. Завдання і послідовність технологічної підготовки складального виробництва
Технічна підготовка виробництва виробів складається з 3-х основних етапів: конструкторського, технологічного та організаційного.
Технологічна підготовка складального виробництва є частиною технологічної підготовки виробництва всього виробу і включає в себе такі види робіт:
1) проектування технологічного процесу складання;
2) розробка системи контролю;
3) освоєння технологічного процесу;
4) складання нормативів трудових витрат і витрат матеріалів;
Перший етап є найбільш відповідальним, і він включає в себе наступні етапи:
1) визначення складального складу вироби;
2) вибір організаційної форми зборки;
3) вибір методу складання;
4) розробка технологічного маршруту;
5) підбір обладнання;
6) вибір нормальної та проектування спеціальної технологічної оснащення;
7) вибір матеріалів;
8) вибір режимів виконання операцій;
9) визначення розряду роботи;
10) розроблення норм часу на виконання операцій;
11) оформлення технологічної документації.
Проектування технологічного процесу починається з вивчення та аналізу конструкції за кресленнями, схемами, технічним умовам і програмам випробувань. У результаті такого аналізу має бути встановлено взаємозв'язок окремих частин вироби, умови їх з'єднання і функціонування, визначені процеси, надають найбільш істотний вплив на якість виробу.
Після такого аналізу розробляється послідовність або маршрут збірки, визначається послідовність і зміст кожної операції, оформляється технологічна документація. У висновку технологічний процес оцінюється рядом показників. Основними з них є питома вага трудомісткості складальних робіт, тривалість циклу складання, ступінь поділу збірки на паралельні потоки, питома вага механізований і автоматизації операцій і низкою інших показників, тобто проводиться оцінка технологічності складального процесу. За цими показниками можна порівняти кілька варіантів технологічного процесу і вибрати найбільш оптимальний.
Вихідними даними при проектуванні технологічного процесу складання є конструкторська документація на виріб, технічні умови, річна програма випуску чи розмірність партії, керівні технічні документи.
Основними конструкторськими документами є складальні креслення, містять зображення виробу, а також технологічні умови на складання і інші дані, необхідні для його збирання і контролю. Крім складального креслення і схем на виріб необхідно мати технічний опис, специфікацію, а також інші конструкторські документи, що роз'яснюють пристрій вироби, особливості його складання, контролю та випробувань.
Технічні умови повинні містити такі дані: призначення, умови експлуатації, технічні вимоги, технологічні характеристики, види контролю, параметри контролю, методи і засоби контролю та випробувань, умови придатності, умови приймання, умови зберігання, транспортування і упаковки.
Керівними технічними документами є ГОСТи, ЕСТД, ЕСКД, різні стандарти і норми галузі, в якій проводитися даний виріб, каталоги на обладнання, норми часу.
1.2. Визначення послідовності і побудова схем складання
Розробка технологічного процесу складання ведеться в наступному порядку: на основі аналізу конструкторської документації встановлюється складальний склад вироби. Виріб розчленовується на окремі складальні одиниці, визначаються джерела комплектування елементів, виділяють базові деталі (складальні одиниці). На основі цього складається схема складального складу, на якій показують всі елементи, що входять до складу виробу і основні етапи (ступені збірки). У геометричних фігурах у вигляді прямокутників вказується найменування елемента, номер його за специфікацією, а також кількість цих елементів. На схемі вказуються також джерела надходження елементів і терміни готовності різних ступенів збірки і вироби в цілому. Слід зазначити, що необхідність розчленовування вироби на складальні одиниці визначається в першу ч...
