нерговитрат на підготовку сировинних матеріалів та їх автоклавну обробку.
Ніздрюваті бетони класифікують за такими ознаками: функціональним призначенням, способу пороутворення, виду в'яжучого, виду кремнеземистого компонента і способу твердіння.
Класифікація пористих бетонів в залежності від середньої щільності та призначення наведена в табл. 1.1
Таблиця 1.1
Класифікація пористих бетонів
Вид бетону
Середня щільність, кг/м 3
Міцність при стисненні, МПа
Теплоізоляційний
300-500
0,4-1,2
Теплоізоляційними-конструкційний
500-800
1,2-2,5
Конструкційний
800-1200
2,5-15
За способу Пороутворення розрізняють:
- хімічний (газобетони, газосилікати, газошлакобетони, газозолобетона та ін);
- механічний (пінобетони, піносилікати, шлаколужні пінобетони, пенозолобетонами та ін);
- механохімічний (пеногазобетон);
- фізичний (спучування маси за рахунок газоутворення при розрядження в вакуумі).
За виду в'яжучого пористі бетони класифікують:
- на цементі (газо-і пінобетони);
- вапняно-кремнеземистого в'язкого (газо-і піносилікати);
- шлакоізвестковом в'яжучому (газо - і пеношлакобетони);
- золі (газо - і пенозолобетонами або газо - і пенозолосиликатами);
- гіпсовому в'яжучому (газо - і пеногипса).
За способу твердіння розрізняють:
- автоклавні пористі бетони (процеси твердіння відбуваються при підвищеній температурі -170 - 190 В° С і тиску пароповітряної середовища 0,8 - 1,2 МПа);
- неавтоклавні пористі бетони (твердіють при температурі гідротермальної обробки до 100 В° С і атмосферному тиску);
- пористі бетони природного твердіння (тверднуть в нормально-вологісних умовах протягом 28 діб).
2. Види сировинних матеріалів і вимоги, пропоновані до них
в'язкі речовини вибираються залежно від умов тверднення та проектної міцності виробів з пористого бетону.
Для матеріалів неавтоклавного твердіння в основному застосовують портландцемент високих марок, що відповідає вимогам ГОСТ 10178-95 В«Портландцемент і шлакопортландцемент. ТУ ". Рекомендується використовувати алітовий портландцемент, що містить у складі не менше 50% трехкальциевого силікату (3СаО * SiO 2 ), виділяє при гідратації Са (ОН) 2 , який забезпечує в систему лужне середовище, необхідну для протікання реакції газовиділення.
Для забезпечення більш швидкого набору структурної міцності поризованної ячеістобетонніх маси необхідно використовувати в'яжучий низького водозатворенія (ВНВ). Неприпустимо використовувати в складі маси шлакопортландцемент і пуццолановий цемент, т.к. вони не забезпечують необхідну лужне середовище.
Для автоклавних силікатних виробів в якості основного в'яжучого застосовується будівельна вапно повітряного тверднення, що відповідає вимогам ГОСТ 9179 - 77 "Вапно будівельне. ТУ ". Вологість гідратного вапна не повинна бути більше 5%. Рекомендується використовувати негашене вапно - кипелку не менше 2-го сорти з вмістом активних (СаО і MgO 80%, непогашених частинок не більше 11% і з дисперсністю менше 0,2 мм. У цьому випадку при виготовленні розчинної суміші для отримання ячеістобетонніх маси виділяється велику кількість теплоти, що сприяє процесу пороутворення, оберіганню осідання газонасиченої маси до її затвердіння і підвищенню міцності готових виробів комірчастої структури.
Змішане в'язке, таке як цементно-вапняне на основі цементу і вапна, повинно задовольняти вищевикладеним вимогам.
Вапняно-белітового в'яжуче повинно містити вільного СаО від 35 до 45%, Двухкальціевий силікату - Не менше 30%. Питома поверхня в'яжучого повинна бути 4000 - 5000 см 2 /г, а час його гідратації 8-20 хв.
Шлаки доменний гранульований спільно з активізаторами твердіння або у складі змішаного в'яжучого повинен задовольняти вимогам ГОСТ 3476 і містити закису марганцю не більше 1,5%, сульфідної сірки не більше 0,1%. Модуль активності для основного і нейтрального шлаку повинен бути не менше 0,4, а модуль основності не менше 0,9. Дня помелу придатний гранульований шлак, що не містить щільних камневидних шматків і сторонніх домішок, його вологість НЕ повинна перевищувати 15%, а питома поверхня в'яжучого на основі вапна і шлаку повинна бути не менше 5000 см 2 /м.
шлаколужне в'яжучий, що містить мелений гранульований шл...