МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ
Сибірська державна автомобільно-дорожня академія
(СібАДІ)
Кафедра: Будівельні матеріали та спеціальні технології
Курсова робота
З дисципліни: Місцеві будівельні матеріали
на тему: Виробництво великорозмірних виробів з газобетону
Виконав:
Студентка 3-го курсу ПГСсп
Шифр:
Перевірив:
____________
Омськ -2009
Зміст
Введення
1.Призначення і класифікація комірчастих бетонів
2.вид сировинних матеріалів і вимоги, пропоновані до них
3.Технологія великорозмірних виробів
4.Контроль якості продукції
Список літератури
Введення
У Нині для вибору вірного напряму при створенні ефективних будівельних виробів з пористих бетонів необхідно проаналізувати шлях розвитку виробництва виробів з газо-і пінобетону.
Початок промислового виробництва виробів з пористого бетону в Росії було покладено будівництвом в 50-60 рр.. XX в. десяти заводів потужністю кожного до 150 тис. м 3 на рік на обладнанні шведської фірми "Сипорекс". Стінові панелі формувалися в горизонтальних індивідуальних формах з різною архітектурної обробкою, яка здійснювалася до автоклавної обробки і після неї. Стінові блоки отримували розрізанням неармированного масиву висотою 0,2 - 0,3 м.
Провідні зарубіжні фірми, такі як "Ітонг", "Хебель", "Верхан" (Німеччина), "Кальсілокс" (Данія), "Селкон" (Голландія), "Чорі" (Японія), "УНІПОЛ" (Польща), незабаром відмовилися від виготовлення виробів в індивідуальних формах і перейшли на різальні технологію і відповідне обладнання, яке дало змогу виготовляти різноманітні види виробів за гнучкою технологією і з меншими витратами металу на форми. У Росії ж було створено два конкуруючих виду технологічних процесів і обладнання за різальною технологією - "Універсал - 60" і "Віброблок БГ - 40".
У першому випадку після приготування суміші в вібро-або гідродинамічному змішувачі, формування масиву на ударній майданчику, придбання масивом сирцевої міцності він звільняється від бортоснастки, спеціальним захопленням переноситься з власного піддону на стіл різальної машини і після розрізання на спеціальній решітці відправляється в автоклав. У варіанті "Віброблок БГ-40 "відформований масив на віброплощадці з горизонтальними коливаннями на всьому протязі технологічного процесу знаходиться на "своєму" піддоні що забезпечує стабільний технологічний процес навіть за наявності нестабільних і невисоких характеристик вихідних сировинних матеріалів і деяких відхилень від встановлених технологічних параметрів.
У останнє десятиліття обладнання "Універсал" не знаходить попиту головним чином через нестабільну його роботи у вітчизняних умовах. У Нині ВНІІстромом ім. П.П. Буднікова розроблено кілька варіантів устаткування технологічних ліній "Віброблок" продуктивністю від 10 до 60 тис. м 3 на рік. p> 1. Призначення і класифікація комірчастих бетонів
Ячеїстий бетон - це особливо легкий бетон з великою кількістю (до 85% загального обсягу бетону) дрібних і середніх повітряних осередків розміром до 1 - 1,5 мм, одержуваний перемішуванням суміші в'яжучого, заповнювача, води і порообразователя з подальшим формованием і твердненням.
Ніздрюваті бетони за структурою, властивостями і способам отримання перевершують традиційні матеріали аналогічного призначення. Вони знайшли переважне застосування при зведенні конструкцій житлових та промислових будівель, крім того, матеріали зниженої щільності можуть бути використані в якості теплоізоляційних виробів.
Фактично вироби з ніздрюватого бетону за експлуатаційними властивостями є універсальними, що значно підвищує їх конкурентоспроможність з аналогічними за призначенням матеріалами в умовах ринкової економіки.
Цінними властивостями цих матеріалів є: низька середня щільність (400 - 700 кг/м 3 , що майже вдвічі менше маси керамзитобетонних виробів і в три - чотири рази менше маси цегляних стін); низька теплопровідність (0,15 - +0,25 Вт/(м * В° С), по порівняно з 0,4 - 0,5 Вт/(м * В° С) для керамзитобетонних виробів і 0,7 - 1 Вт/(м * В° С) для цегли); відносно висока міцність - до 4 МПа; висока морозостійкість, що досягає 50 - 100 циклів змінного заморожування і відтавання.
Крім того, пористий бетон має підвищену паропроникністю, що ставить цей матеріал за санітарно-гігієнічним властивостям на друге місце після дерев'яних конструкцій (з точки зору підтримки в житлових приміщеннях нормального температурно-вологісного режиму).
Виробництво виробів з автоклавного ніздрюватого бетону з середньою щільністю 600 кг/м 3 в порівнянні з виробництвом таких же виробів, але з середньою щільністю 400 кг/м, вимагає менше е...
