- 800, водопоглинання - 0.8%, морозостійкість 150 циклів, зміст слабких зерен - 5%, вміст лещадністю зерен - 23%, вміст пилоподібних, мулистих і глинистих часток - 2%;
3) Пісок, задовольняє вимогам ГОСТ 8736-93, модуль крупності Мк = 1,1; зміст домішок в піску не повинно перевищувати 3%, водопотребность піску 7%;
4) Вода, приймається для приготування б/суміші не повинна містити шкідливих домішок, перешкоджають нормальному схоплювання і твердіння цементу. Воду використовують технічну, задовольняє вимогам ГОСТ 23732-79. Загальний вміст солей не більше 5000 мг/л, вміст сульфатів у перерахунку на SO 4 не більше 2700 мг/л. Водневий показник рН Лѓ 4. br/>
3. Технологічна частина
3.1. ТЕО технології і способу виробництва
У виробництві ЖБК можуть застосовуватися різні організаційні способи виробництва: агрегатно-потоковий, конвеєрний, напівконвеєрні, стендова, касетний.
При виборі способу виробництва як правило проводять техніко економічне обгрунтування (ТЕО) по приведеними витратами на створення лінії.
Агрегатно-потоковий спосіб виробництва - при невеликих капітальних витратах він допускає виконання широкої номенклатури виробів. Технологічні операції послідовно виконують на декількох робочих постах. Для дотримання послідовності форму передають від одного поста до іншого за допомогою мостового крана. Цей спосіб відповідає найбільше умовам дрібносерійного виробництва на заводах середньої та невеликої потужності.
Конвеєрний спосіб виробництва - технологічний процес розчленовується на елементні процеси, які виконуються одночасно на окремих робочих постах. Форми з виробами переміщуються від одного поста до іншого спеціальними транспортними пристроями, кожне робоче місце обслуговується закріпленим за ним ланкою. Характерний примусовий ритм роботи, тобто одночасне переміщення всіх форм по замкнутому технологічному кільцю із заданою швидкістю.
Стендова спосіб виробництва - вироби формують в стаціонарних формах, і вони твердіють на місці формувань, в той час як технологічне обладнання та обслуговуючі його робочі ланки переміщуються від однієї форми на стенді до іншої. Стендова технологія доцільна при виготовленні великорозмірних попередньо напружених конструкцій довжиною більше 9 метрів для промислових і цивільних будівель.
Касетний спосіб виробництва - формування виробів проводиться у вертикальному положенні в стаціонарних рознімних металевих групових формах-касетах, де вироби залишаються до набуття бетоном необхідної міцності. Ланка робітників у процесі виробництва переміщається від однієї касетної форми до іншої, організовуючи виробничий потік.
3.2. Технологічні режими обробки
Виробництво колон здійснюється стендовим способом в уніфікованому типовому прольоті УТП-1 за наступної функціональної схемою № 1. Технологічні операції при даному способі виробництва здійснюються на одному посту.
При виробництві колон технологічний процес виготовлення складається з таких операций
1. Розпалубка форм за допомогою мостового крана;
2. Чистка і змащення форм спеціальними мастилами;
3. Армування і збірка форм;
4. Укладання і ущільнення бетонної суміші бетонорозподільники і глибинними вібраторами;
5. Тепловологісна обробка колон при температурі пропарювання 80 0 ;
6. Приймання та маркування колон ВТК проводиться відповідно до норм ГОСТ 13015;
7. Вивіз колон на склад готової продукції дотримуючись правил за ГОСТ 13015.
3.3. Виробництво базового виробу
Функціональна схема виробництва колон
З БСО
3.4. Характеристика технологічного обладнання
Мостовий кран
Швидкість переміщення моста, м/хв
80
Швидкість переміщення візка, м/хв
40
Швидкість підйому (опускання) гака, м/хв
10
Встановлена ​​потужність, кВт
25
Вантажопідйомність, т
15
Маса, т
15000
бетонорозподільники 413-02
Швидкість переміщення, м/хв
2,2
Ширина колії рейки, мм
5000
Встановлена ​​потужність, кВт
10,8
Габаритні розміри, мм