Реферат Дефектація та ремонт гільз циліндрів двигуна ЗіЛ-130

>

3 Й ремонтний

Л

ЛЛ

М

ММ

Н

ПН

101,56-101,55

101,55-101,54

101,54-101,53

101,53-101,52

101,52-101,51

101,51-101,50

2. Опис дефектів і причин їх появи

Основними дефектами є зноси, задираки, кільцеві ризики, на тертьових поверхнях, відколи або тріщини будь-якого розміру, знос дзеркала гільзи, знос верхнього або нижнього посадкового паска, втрата натягу вставки гільзи.

Причини появи: неправильний знос робочої поверхні, внутрішнє напруження, залишкова деформація, корозійні пошкодження в результаті електрохімічних впливів зовнішнього середовища, зміна фізико-хімічних властивостей матеріалу виникають у процесі нагрівання робочої поверхні деталі до температур перевищують температури термообробки деталі і проявляються в зниженні щільності і пружності матеріалу деталі.

3. Вибір раціональних способів ремонту

Ремонт деталей призначено відновлювати справний технічний стан, і безвідмовність роботи рухомого складу та його складових частин Для вибору раціонального способу ремонту необхідно знати несправності даної деталі і якими способами впливу необхідно на неї впливати. Для даної деталі: розточування і хонінгування під ремонтний розмір при цьому способі відновлюється правильність геометричної форми і шорсткість поверхні без збереження початкових розмірів. За допомогою механічної обробки зношує поверхневий шар деталі віддаляється, і деталь отримує новий ремонтний розмір.

Перевага стандартних ремонтних розмірів полягає в тому вони дозволяють заздалегідь мати деталі готовими і здійснювати ремонт методом часткової взаємно заменяемости, що дозволяє скоротити тривалість ремонту.

Розточка призначена для розточування отвору в гільзах розточування вироблятися на вертикальному алмазно-розточувальні верстати.

Хонингование проводитися спеціальної голівкою зі вставними абразивними брусками отримують обертально поступальний рух. br/>

4. Визначення місячної партії деталей

Партія деталей - кількість одного найменування, одночасно ремонтованих або виготовляються у виробництві. Розмір партії встановлюється залежно від виду ремонту та виробничої програми авторемонтного заводу, масштабів ремонтного виробництва, норм деталей на складі та коефіцієнта ремонту. Розмір партії визначається, що б забезпечити безперебійність складання агрегатів.

Визначимо місячну партію деталей:

В 

Де: N-річна виробнича програма АРЗ

До р -маршрутний коефіцієнт ремонту

n-кількість деталей на агрегаті

В 

Визначимо партію деталей:

В 

Де: Д РМ - кількість робочих днів у місяці

В 

5. Вибір баз

Базою називається сукупність поверхонь, ліній і точок деталі, по відношенню до яких орієнтують інші поверхні деталі при обробці або вимірі, або по відношенню до яких орієнтують інші деталі вузла, агрегату при складанні. Бази бувають конструкційні, складальні, установчі та вимірювальні.

Точність обробки деталей багато в чому залежить від правильного вибору настановних баз і застосовуваних пристосувань. При відновлення деталей бажано використовувати ті ж бази, що і при їх виготовленні.

Вибрані бази повинні гарантувати надійне кріплення і мінімальну деформацію деталей. В якості настановних баз слід використовувати поверхні. Які виготовлені з підвищеною точністю, і які в процесі роботи були схильні мінімального зносу і деформації. При установці гільз на расточку базовими поверхнями служать зовнішній чисто оброблений поясок і верхній торець гільзи. При установці гільзи використовують пристосування. Яке кріпиться на столі верстата. p> 6. Розробка технологічного процесу відновлення гільз циліндрів двигуна ЗіЛ-130

Схема 1

Найменування дефекту

Спосіб ремонту

№ операції

Найменування і зміст операції

Установча база

Знос дзеркала гільзи

Відновлення під найближчий ремонтний розмір

1

2

3

Токарська. розточувати отвір під ремонтний розмір.

Хонингование. Черновое хонінгування.

Хонингование. Чистове хонінгування: доведення дзеркала гільзи.

Верхній і нижній посадочні пояски

Знос верхнього посадкового паска, нижнього посадкового паска

осталивание під ремонтний розмір