Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічний процес виготовлення котла

Реферат Технологічний процес виготовлення котла





ено схему роботи трансформатора можна представити так: на сталевому сердечнику знаходяться первинна і вторинна обмотки. Струм з мережі, проходячи через первинну обмотку, намагнічує сердечник, утворюючи тим самим змінний магнітний потік, який індукує струм у вторинної обмотці. Первинна обмотка зварювального трансформатора ТСК-500 нерухома, в той час як вторинна пересувається по сердечнику, регулюючи зварювальний струм. Обмотка складається з двох котушок, які закріплені на двох стержнях муздрамтеатру. Вона знаходиться в нижній частині сердечника. На певній відстані від первинної розташована вторинна обмотка. Вона також складається з двох котушок, з'єднаних паралельно. Обмотка переміщається по сердечникові за допомогою гвинта і рукоятки, що знаходиться на кришці кожуха трансформатора. Вторинна обмотка жорстко з'єднана з плитою. Зміна відстані між обмотками регулює зварювальний струм. Якщо рукоятку обертати за годинниковою стрілкою, то вторинна обмотка наближається до первинної, зменшуючи індуктивне опір. Спостерігається зростання зварювального струму. Обертання рукоятки проти годинникової стрілки збільшує відстань між обмотками. Це сприяє зростанню індуктивного опору та зменшення зварювального струму. З вторинної обмотки струм надходить на вихід. Зварювальний струм можна регулювати в межах від 165 до 650 А. Зварювальні генератори постійного струму забезпечують стійкість горіння зварювальної дуги, так як зміна величини зварювального струму спричиняє зменшення або збільшення магнітного потоку. Харчування електродуги відбувається за рахунок знімання напруги з затискачів вугільних щіток на колекторі. Рух зварювального агрегату відбувається за допомогою двигуна внутрішнього згоряння. У зварювальних перетворювачах ту ж функцію виконує електродвигун. З'єднання зварювального трансформатора і блоку випрямляча утворює зварювальний випрямляч. Іноді для отримання падаючої характеристики сюди підключають дросель. Принцип дії випрямлячів заснований на властивості напівпровідників проводити струм тільки в одному напрямку. Найбільшого поширення набули випрямлячі з кремнієвими і селеновими напівпровідниковими елементами. У зварювальних випрямлячах застосовують трифазну бруківку схему випрямлення. За такої схеми виникає менша імпульсація випрямленої напруги, і живить мережу змінного струму отримує більш рівномірне завантаження. Випрямлячі мають високі динамічні властивості через меншою електромагнітної інерції. Тут струм і напруга при перехідних процесах змінюються майже миттєво. Тут відсутні обертові частини, що робить установку надійної і простий в експлуатації. Випрямлячі з падаючими зовнішніми характеристиками використовуються як для ручного дугового зварювання та різання, так і для автоматизованої. Існує кілька типів випрямлячів. Випрямляч типу ВДГ використовується при механізованому зварюванні у вуглекислому газі. Перемикання режимів зварювання дистанційне. Випрямлячі типу ВДУ (Універсальні зварювальні) застосовуються для однопостового механізованого зварювання під флюсом і в вуглекислому газі. Зворотний зв'язок по струму використовується для отримання падаючих зовнішніх характеристик. Магнітний підсилювач застосовується в Як датчик. Тип ВДГУ можна використовувати для ручного дугового зварювання електродами. Випрямлячі типу ВДГІ призначені для імпульсно-дугового зварювання плавиться, в захисних газах.

Випрямлячі типу УКСМ, У ДМ, У ДУМ (багатопостові зварювальні) розраховані на номінальні тривалі струми 1000-5000 А. За номінальною силі струму одного поста і коефіцієнту одночасності навантаження (0,6-0,7), встановлюється число постів. Наприклад, випрямляч ВДМ-1601УЗ призначений для живлення семи і дев'яти зварювальних постів ручного дугового зварювання. Має жорсткі зовнішні характеристики. Інший випрямляч - ВДУМ-4Х401УЗ - призначений для живлення чотирьох зварювальних постів при механізованому зварюванні у вуглекислому газі і ручного дугового зварювання. Випрямляч тут тиристорний, що має жорсткі і падаючі зовнішні характеристики. Під час експлуатації випрямляч повинен піддаватися планово-попереджувальному контролю. Один раз на два місяці необхідно очищати кремнієві вентилі от пилу і бруду стиснутим повітрям і ретельно перевіряти затягування контактних з'єднань. У нового випрямляча слід перевірити опір ізоляції відносно корпусу. Опір ізоляції первинного контуру повинно бути не нижче 1 мОм, а вторинного - не нижче 0,5 мОм. Якщо опір знижено, то випрямляч просушують зовнішнім нагрівом або обдуванням теплим повітрям. Випрямлячі, що зберігалися більше одного року, слід включати на 20 хвилин на напругу, рівну половині номінального значення, а потім на 4 години - на номінальну змінну напругу без навантаження.


3. Характеристика стали

В· Щільність - 7700-7900 кг/м Ві. p> В· Питома вага - 75537-77499 н/м Ві (7700-7900 кгс/м Ві в системі МКГСС).

В· Питома теплоємність при 20 В° C - 462 Дж/(кг В· В° C) (11...


Назад | сторінка 2 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Процес ручного дугового зварювання
  • Реферат на тему: Розрахунок зварювального випрямляча, призначеного для однопостового механіз ...
  • Реферат на тему: Розробка конструкції друкованого вузла блоку електронного регулювання струм ...
  • Реферат на тему: Керований випрямляч для електродвигуна постійного струму тиристорного елект ...
  • Реферат на тему: Сучасні джерела живлення для дугового зварювання