* 10 Л‰ 4
10 * 10 Л‰ 4
Об'ємне опір при Т = 25 Вє С, Ом * См
10 17
10 14
-
10 15
-
-
Електрична міцність, кВ/мм
40
40
-
-
50
-
До матеріалу підкладки незалежно від конструкції і призначення мікросхеми пред'являють такі вимоги:
1. високе якість обробки робочої поверхні, забезпечують чіткість і міцність малюнка схеми;
2. висока механічна міцність при відносно невеликій товщині;
3. мінімальна пористість;
4. висока теплопровідність;
5. хімічна стійкість;
6. високе питомий опір;
7. близькість коефіцієнтів термічного розширення підкладки і наносяться на неї плівок;
8. Низький вартість вихідного матеріалу і технології його обробки.
Недоліком кераміки є значна шорсткість поверхні, що ускладнює отримання відтворюваних номіналів тонкоплівкових елементів. З цієї причини кераміку 22ХС використовують тільки для товстоплівкових ГІС. Збільшення класу чистоти обробки поверхні шляхом глазурования кераміки шаром бесщелочного скла призводить до значного зменшення теплопровідності.
Для малопотужних ГІС можна застосовувати бесщелочниє боросилікатниє скла С41-1 і С48-3, а також ситалли. Стекла мають низьку теплопровідність. Сіталл в 2-3 рази міцніше скла. Так само він добре обробляється, витримує різкі перепади температури, володіє високим електричним опором, газонепроникний, має високу опірність до стирання, високу хімічну стійкість до кислотам, дуже малу пористість, дає незначну об'ємну усадку, має малої газоотдачи при високих температурах.
З наведених вище матеріалів підкладок я вибрав ситалл, так як він більш за інших відповідає вимогам, що пред'являються до подложкам. Сіталл - склокерамічних матеріал, одержуваний термообробкою скла. Він досить легко піддається обробці: його можна пресувати, витягати, прокатувати і відливати відцентровим способом.
Плівкові резистори конструктивно складаються з резистивної плівки певної конфігурації і контактних майданчиків відповідно до додатка В. Параметри тонкоплівкових резисторів визначаються властивостями вживаних резистивних матеріалів, товщиною резистивної плівки та умовами її формування. Для створення ГІС необхідні резистивні плівки з питомим поверхневим опором ПЃ S від десятків до десятків тисяч Ом на квадрат. Чим менше товщина плівок, тим вище ПЃ S , але одночасно підвищується ТКР, а також погіршується тимчасова і температурна стабільність плівок.
В якості резистивних матеріалів використовують чисті метали і сплави з високим електричним опором, а також спеціальні резистивні матеріали - кермети, які складаються з часток металу і діелектрика. Широко поширені плівки хрому і танталу. З сплавів часто використовують ніхром, що має мале значення ПЃ S в порівнянні з плівками чистих металів. При порівняно малому ТКР і високої стабільності відтворення питомих поверхневих опорів діапазон номіналів сплавів ПЃ S досить
широкий: 50 Ом/в–Ў - 50 кОм/в–Ў. Параметри резистивних матеріалів представлені в таблиці 1.2.
Таблиця 1.2 Параметри матеріалів плівкових резисторів
Матеріал
резисторів
Матеріал
контактних
майданчиків
ПЃ S
Ом/ в–Ў
О¬ Rmax
* 10 4
P 0 , Вт/см 2
Оі R ст. ,%
Спосіб
нанесення
плівок
Хром
Мідь
500
0.6
1
1.5
Термічне
напилення
Ніхром
мідь
300
В± 1
2
1.1-1.3
Сплав
МЛТ-3М
Мідь із
подслоем
ніхрому
500
В± 2
2
В± 0.5
Реній
-
300-7000
0-20
-
