ор4 = 22 * ​​0,97/1,44 = 14,8
Вибираємо зчіпки СП-16 для 1,2,3 передач і СП-11 для 4.
2.3 Визначаємо максимальну величину захвату агрегату з урахуванням оптимального навантаження трактора на даній операції
Вмах = [Ркрн * О·і мах - Gсц (fcц + sinО±) - Gтр sinО±)]/Ко, м
де: Gсц - сила тяжіння від маси зчіпки, fcц - коефіцієнт опору коченню зчіпки, Gт сила тяжіння від маси трактора, О± - ухил поля.
Вмах1 = [28,5 * 0,97 -13,3 * (0,2 +0,0523) - 64,6 * 0,0523]/1,31 = 15,9
Вмах2 = [28 * 0,97 -13,3 * (0,2 +0,0523) - 64,6 * 0,0523]/1,33 = 15,4
Вмах3 = [27 * 0,97 -13,3 * (0,2 +0,0523) - 64,6 * 0,0523]/1,37 = 14,2
Вмах4 = [22 * 0,97 -8 * (0,2 +0,0523) - 64,6 * 0,0523]/1,44 = 11,1
2.4 Визначаємо кількість сівалок в агрегаті
n = Вмах/BМ
n1 = 15,9/3,6 = 4
n2 = 15,4/3,6 = 4
n3 = 14,2/3,6 = 3
n4 = 11,1/3,6 = 3
2.5 Уточнюємо ширину захвату агрегату
Вр = n * BМ, м
ВР1 = 4 * 3,6 = 14,4
ВР2 = 4 * 3,6 = 14,4
ВР3 = 3 * 3,6 = 10,8
Вр4 = 3 * 3,6 = 10,8
2.6 Для обраних передач знаходимо тяговий опір:
Rагр = Км * Вр + Gсц (fcц + sinО±) + Gт * sina, кН
де: Км - питомий опір сівалки кН/м; Вр - ширина захвату сівалки, м; Gт - сила ваги сівалки кН; a - ухил поля.
Rагр1 = 1,31 * 14,4 + 13,3 * (0,2 +0,0523) + 64,6 * 0,0523 = 25,6
Rагр2 = 1,33 * 14,4 + 13,3 * (0,2 +0,0523) + 64,6 * 0,0523 = 25,9
Rагр3 = 1,37 * 10,8 + 8,0 (0,2 +0,0523) + 64,6 * 0,0523 = 20,2
Rагр4 = 1,44 * 10,8 + 8,0 * (0,2 +0,0523) + 64,6 * 0,0523 = 15,77
2.7 Визначаємо коефіцієнт використання тягового зусилля
h = Rаг/Ркр
h1 = 25,6/28,5 = 0,92
h2 = 25,9/28 = 0,93
h3 = 20,2/27 = 0,75
h4 = 15,77/22 = 0,72
2.8 Визначаємо годинну продуктивність агрегату
Wч = 0,1 * BР * vр * П„, га/год
де: BР - робоча ширина захвату, м; Vр - робоча швидкість руху агрегату
Vр = Vт (1 - d/100), км/год;
П„ - коефіцієнт використання робочого часу (0,5 ... 0,7).
Wч1 = 0,1 * 14,4 * 6,4 * (1 -14/100) * 0,6 = 4,76
Wч2 = 0,1 * 14,4 * 7,27 * (1 -15,2/100) * 0,6 = 5,33
Wч3 = 0,1 * 10,8 * 8,64 * (1 -13,2/100) * 0,6 = 4,86 ​​
Wч4 = 0,1 * 10,8 * 11,23 * (1 -7,5/100) * 0,6 = 6,7
Висновок: найбільш раціональної для агрегату Т-150К + 3СЗП-3, 6 є 4 передача, так як на цій передачі забезпечуються максимальне значення продуктивності агрегату.
2.9 Кількість агрегатів на весь обсяг робіт визначається : br/>
n = Q/W ч * 7 * m,
де: Q - обсяг робіт, га; m - кількість календарних днів
n = 250/6, 7 * 7 * 4 = 1,33.
Приймається 2 агрегату.
Уточнимо кількість днів, який буде потрібно для виконання всього обсягу робіт 2 агрегатами: m = 250/6, 7 * 7 * 2 = 2,7 дня.
3. Підготовка агрегатів до роботи
3.1 Підготовка зчіпки і сівалки. Перевіряють комплектність, правильність складання, точність установки робочих органів посівного агрегату, технічне стан висівних апаратів, семяпроводов, сошників, механізмів передач, причіпних пристроїв, поручнів, затяжку болтових кріплень і наявність захисних пристроїв, зчіпки
Зчеплення ставлять на регулювальну майданчик, перевіряють комплектність, технічний стан, правильність складання, кріплення, мастило. Розмічають на зчепленні місця приєднання сівалок. p> Сівалку ставлять на регулювальну майданчик. Регулюють сівалку на норму висіву насіння і добрив.
Встановлюють регулятор норми висіву в крайнє нульове положення, при цьому торець котушки повинен бути врівень з розеткою всередині кожного висівного апарату. Потім встановлюють виліт робочої частини котушки і передавальне відношення, орієнтуючись по номограмі.
Зазор між клапаном і нижнім ребром муфти висівного апарату при висіві вівса повинен бути 1 ... 2 мм. Необхідно прагнути, щоб норма висіву забезпечувалася мінімально можливим передавальним відношенням і максимальним вильотом робочої частини котушок висівних апаратів.
Насіннєвий ящик заповнюють насінням, а під семяпроводи підв'язують мішечки, попередньо приводне колесо провертають 2 ... 3 рази, щоб насінні коробки заповнилися насінням. Прокрутивши приводне колесо, в розрахунку засіву 100м2 зважують висіяне насіння з точністю до грама. Отриману масу множать на 100 і порівнюють із заданою нормою. p> Аналогічним чином регулюють туковисівного апарати для висіву добрив.
Після установки сівалки на норму висіву надійно закріплюють важіль регулятора.
Величину робочої частини котушок заміряють і контролюють під час роботи спеціальним шаблоном.
При розмітці на регулювальної майданчику перевіряють розстановку сошників....
