Зміст
Технічне завдання 13 варіант 2
. Кінематична схема машинного агрегату
. Вибір двигуна, кінематичний розрахунок приводу
. Вибір матеріалів зубчастих передач і визначення допустимих напружень
. Розрахунок закритою циліндричної передачі
. Розрахунок і проектування клинопасової передачі відкритого типу
. Навантаження валів редуктора
7. Проектний розрахунок валів редуктора
8. Розрахункова схема валів редуктора і перевірка підшипників
. Перевірочний розрахунок підшипників
10. Конструктивна компоновка приводу
. Перевірочні розрахунки
. Технічний рівень редуктор
Література
Технічне завдання 13 варіант 2
машинний агрегат передача привід
Привід до мішалці.
Вихідні дані:
Момент опору обертанню Т, кН? м 0,18
Частота обертання мішалки n, об/хв 65
Допустиме відхилення
швидкості барабана?,% 4
Термін служби приводу L г, років 5
1. Кінематична схема машинного агрегату
Умови експлуатації машинного агрегату
Проектований машинний агрегат служить приводом до мішалці і може застосовується в виробничих лініях, для експлуатації яких необхідно приготування технологічних розчинів. Привід складається з електродвигуна, вал якого через клиноременную ремінну передачу з'єднаний з ведучим валом циліндричного косозубого редуктора з вертикальним розташуванням валів. Ведений вал редуктора через пружну муфту з торообразной оболонкою з'єднаний з валом мішалки. Проектований привід працює в 2 зміни в реверсивному режимі. Характер навантаження - з малими коливаннями.
Термін служби приводного пристрою
Термін служби приводу визначається за формулою
L h=365L Г К Р tc L c K c
де L Г=5 років - термін служби приводу;
К Г - коефіцієнт річного використання;
К Р=300/365=0,82
де 300 - число робочих днів у році;
tc=8:00 - тривалість зміни
L c=2 - число змін
К з=1 - коефіцієнт змінного використання.
L h=365 · 5 · 0,82 · 8 · 2 · 1=24000 години
З урахуванням часу витрачається на ремонт, профілактику і т.п. приймаємо ресурс приводу 20,5 · 10 3 годин.
Таблиця 1.1 Експлуатаційні характеристики машинного агрегату
Місце установкіL г L з t з L h Характер нагрузкіРежім работиЗаводской цех52820500С малими колебаніяміРеверсівний
2. Вибір двигуна, кінематичний розрахунок приводу
Визначення необхідної потужності
Необхідна потужність робочої машини
Р рм=Т?
де?- Кутова швидкість колони
w 3=n?/30=65?/30=6,81 рад/с
Р рм=Т? =0, 18 · 6,81=1,23 кВт
Загальний коефіцієнт корисної дії
? =? м? з.п? пк 2? О.П? пс,
де? м=0,98 - ККД муфти [1c.40],
? з.п=0,97 - ККД закритою циліндричної передачі,
? О.П=0,98 - ККД відкритої ремінної передачі,
? пк=0,995 - ККД пари підшипників кочення,
? пс=0,99 - ККД пари підшипників ковзання.
? =0,98 · 0,98 · 0,995 2 · 0,97 · 0,99=0,913.
Необхідна потужність двигуна
Р тр=Р рм /? =1,23/0,913=1,34 кВт.
Для проектованих машинних агрегатів рекомендуються трифазні асинхронні короткозамкнені двигуни серії 4А. Ці двигуни найбільш універсальні. Закрите і обдувається виконання дозволяє застосувати ці двигуни для роботи в забруднених умовах, у відкритих приміщеннях і т. П.
Найближча велика номінальна потужність двигуна 1,5 кВт
Визначення передатного числа приводу і його ступенів
Двигуни серії 4А випускаються з синхронною частотою обертання 750, 1000, 1500 і 3000 об/хв.
Таблиця 2.1 Вибір типу електродвигуна
ВаріантДвігательМощностьСінхронная частота обертання, об/мінНомінальная частота вращенія14А80А21,53000285024A80В41,51500141534A90L61,51000935...
