подальша обробку, контроль якості. p align="justify"> Вибір оптимальної технології надається вихідними даними:
. Програма випуску деталі-масова. (Більше 100000 тисяч штук на рік)
. Конструкція ручки до каструлі. p align="justify">. Вид зварювання - точковий. p align="justify"> ГОСТ 15878-79-Кт-4
4.2 Вибір типу з'єднання, виду і способу зварювання
Користуючись класифікацією (табл. 1) [6]. Вибрано спосіб точкового контактного зварювання ручки, здійснюється на змінному струмі, так як не потрібно додаткового устаткування (1.2), найбільш доцільно використовувати один імпульс струму, так як сталь добре зварюється (4.1), з двостороннім підходом для зменшення шунтування струму (3.2), без підготовки поверхні, так як вона вже підготовлена ​​(9.1), з і постійним стисненням деталі до кінця зварювання для збільшення проплавлення (7.1), з незмінним заднім і переднім формою струму так як не потрібно додаткового устаткування (2.1), з нормативним формуванням точки за ГОСТом (8.1), з нахлесточноє з'єднанням (10.2), з розплавленням точки для підвищення міцності з'єднання (6.2), без введення додаткової енергії, тому що змінний струм (11.1), при зварювання одночасно однієї точки на середньому режимі, так як на середніх режимах мається широкий діапазон значень для регулювання струму і часу зварювання. (12.2)
Відповідно до ГОСТ 15878-79 вибираємо геометричні розміри точково-зварного з'єднання (табл. 5) для сталі товщиною 0,8 +0,8 мм.
Таблиця 5
Геометричні розміри точково-зварного з'єднання за ГОСТом 15878-79
Спосіб сваркіГруппа соедіненіяТолщіна Діаметр ядра, ммШаг між точкаміРасстояніе від точки до краю деталіК Т А1, 24105
4.3 Оцінка зварюваності матеріалу вироби
Так як критерій зварюваності є відсутність або схильність до гарячих і холодних тріщин, отже, перевіряємо цю схильність.
Оцінка схильності до гарячих тріщин.
Для оцінки опірності металу ручки до сковороді до гарячих тріщин застосовують розрахунковий метод. Одне з параметричних рівнянь (по Ітамуре) стосовно нержавіючим сталям має вигляд [6]:
(3)
де НСS - параметр, що оцінює схильність зварних швів до кристалізаційним гарячим тріщинам,%;
С, S та ін - хімічні елементи,%.
Якщо HCS> 4, то зварні шви потенційно схильні до гарячих тріщин. зварювання каструля деталь контактний
В
Так як HCS = 1,12 <4, то зварні точки майже не схильні до гарячих тріщин.
Оцінка схильності до холодних тріщин.
Холодні тріщини у зварних точках утворюються, головним чином, при підвищеному вмісті в металі шва вуглецю і легуючих елементів, близькому до змісту їх в основному металі. p align="justify"> Розрахунок значення еквівалента вуглецю СЗК. (Згідно ГОСТ 27772-88);
Секв = С + Мn/6 + Si/24 + Cr/5 + Ni/40 + Cu/13 + Р/2, (4)
де С, Мn та ін. - Символи елементів і їх зміст,%. p align="justify"> Сталі, у яких З екв ? 0,35%, вважаються потенційно схильними до утворення тріщин
З екв ? 0,40%, схильні до утворення холодних тріщин.
З екв = 0,13 +0,5/6 +0,34/24 +0,15 /5 + 0,25/2 + 0,035/2 = 0,38
Так як С екв 0,38%, то зварні точки не схильні до утворення холодних тріщин.
У результаті розрахунків, сталь 18/10 має хорошу зварюваність і небезпеки до утворення гарячих і холодних тріщин відсутня.
4.4 Вибір засобів виробництва
До засобів виробництва при контактного зварювання відносять:
. Обладнання для підготовки поверхонь не потрібно, тому що в умовах масового виробництва всі деталі поставляються з обробленою поверхнею.
2. Пристосування для забезпечення точності зварювання:
Не потрібне.
3. Інструмент і оснащення для підведення струму до деталі:
колпачковую електрод проектується в проекті
4. <...
