Провідне місце в рості економіки будь-якої країни належить галузям машинобудування. Вчення про машинобудування в своєму розвитку пройшло протягом багатьох років шлях від простої систематизації виробничого досвіду механічної обробки деталей і складання машин до створення науково-обгрунтованих положень, розроблених на базі теоретичних досліджень, науково проведених експериментів і узагальнення передового досвіду машинобудівних заводів.
Коло завдань, що стоять перед технологом, не обмежується тільки умінням проектувати технологічні процеси виготовлення виробів; він повинен вміти вирішувати весь комплекс питань, пов'язаних з побудовою виробничого процесу, а також добре розбиратися в економіці, організації та управлінні виробництвом. У першу чергу фахівці підприємств усвідомлюють необхідність у вивченні теоретичних основ процесу ціноутворення, тому що їм надана свобода вибору методів визначення ціни з урахуванням чинного законодавства щодо віднесення витрат на собівартість продукції. Незалежно від методу розрахунку ціни пріоритетне місце в її формуванні відводиться витратам виробництва та обігу, або, коротко, собівартості продукції. Показник собівартості - комплексний показник оцінки фінансово-господарської діяльності підприємства. Аналіз собівартості дозволяє встановити місце виникнення конкретних винуватців і причини нераціональних витрат, зробити порівняльну оцінку роботи колективів підрозділів, виявити переваги і недоліки господарської діяльності структурних служб. Собівартість служить сигналізатором для прийняття термінових заходів щодо усунення зайвих витрат і, нарешті, є мінімальним рівнем ціни, за якої можлива реалізація продукції підприємства у разі виникнення бар'єру попиту на його продукцію.
1 Організаційна частина
1.1 Опис вироби і технологічний процес його виготовлення
проектованої деталь "Вал" ставитися до класу В«Тіла обертанняВ» до підкласу В«ВалиВ». Деталь служить для передачі обертального руху в коробці відбору потужності. Маса деталі 1,6 кг. Ескіз деталі зображений на малюнку 1. p> Конструкція деталі складається з наступних конструктивних елементів:
- двох гладких циліндричних поверхонь 1,2;
- двох торцевих поверхонь 3,4;
- однієї різьбовій поверхні 5;
- чотирьох канавок 6,7,8,9;
- п'яти фасок 10,11,12,13,14;
- однієї шліцьовій поверхні 15;
- одного отвори 16.
В
Технологічний процес виготовлення деталі представлений у формі таблиці 1.
Таблиця 1 - Технологічний процес виготовлення деталі
Операція
Обладнання
Норми часу, хв
Тшт, хв
Тп.з., хв
Тш-к, хв
005 Фрезерно-центровальная
МР71М
1,2
18...
