бетонуванні завод готовий поставити в зміну до 250 м 3 бетону, а при безперервному добовому бетонуванні обсяг може доходити до 500 м 3 . p> В даний час на заводі проведена модернізація існуючого бетонно-змішувального вузла шляхом впровадження автоматизованої системи управління. p> Склади матеріалів
Для безперебійної роботи комбінату є постійні запаси матеріалів: щебінь, гравій, керамзит, пісок, а також цементу для безперервного виробництва бетону і розчину. p> Критий склад інертних матеріалів місткістю на 6 витратних бункерів - 4500 м 3 , крім того, є відкритий майданчик для складування інертних - 2000 м 3 . p> Склад цементу зосереджений в 4-х силосних банках місткістю по 250 т кожна. p> Доставка матеріалів здійснюється автомобільним і залізничним транспортом, підвезення яких здійснюється безпосередньо на склади. p> Арматурний цех
Цех випускає всі види арматурних каркасів як плоских, так і просторових різного ступеня складності. Потужність - 2,0 тис.тонн на рік. p> Цех оснащений усіма видами верстатів: правильно-відрізними, ножицями, контактного зварювання, високопродуктивний верстат з виробництва арматурної сітки. Широко застосовується в'язка арматурних виробів, що підвищує їх міцність. Міцність зварних з'єднань, а також якість надходить арматури перевіряється за допомогою розривної машини. p> Всі зварювальники заводу мають свідоцтва на право виробництва зварювальних робіт і регулярно здають іспити, що підтверджують їх кваліфікацію.
Формувальний цех
Цех випускає всю номенклатуру залізобетонних виробів, необхідну для будівництва будинків 121 серії та багато іншого. Основне обладнання формувального цеху це касетно-формувальні машини, касетно-конвеєрна лінія, горизонтальні форми. Потужність цеху - 86,4 тис. м 3 . p> Цех постійно нарощує обсяг продукції, що випускається, приділяючи велику увагу поліпшенню якості виробів. Контроль якості здійснюється відділом контролю якості заводу, оснащеним усім необхідним обладнанням та приладами контролю. Інженерами ОКК заводу пооперационно контролюються всі процеси при виготовленні збірного залізобетону починаючи від підготовки опалубки і закінчуючи контролем набору міцності виробу в процесі термообробки. Термообробка залізобетонних виробів проводиться в пропарювальних камерах з автоматичною системою управління процесом пропарювання. p> Цех пінополістиролу
На ДСК освоєно виробництво пінополістиролу продуктивністю 40 м 3 в зміну. Пінополістирол випускають за так званої "блокової" технології, тобто в блоках. Отримані блоки ріжуться розігрітій дротом на плити, за бажанням замовника будь-якої товщини від 20 мм до 420 мм довжиною до 2000 мм і шириною до 600 мм. Пінополістирол відрізняється малою гігроскопічністю (0,05 - 0,2%), водопоглинання його не більше 2-3% за об'ємом, витримує температури від - 65 В° до + 60 В°. Плити пінополістирольні випускають згідно ГОСТ 1558...
