телей зі складними пристроями, що перемішують і відцентрових насосів призводить до значного подрібнення матеріалу, що не дозволяє екстрагувати в таких апаратах тонкоподрібнені матеріали. p> многоколонной апарат складається з шести вертикальних колон, з'єднаних вгорі і внизу перехідними колінами. Перетин колон може бути круглим або овальним. Нижні коліна мають башмаки, які є опорами для апарату. Транспортує пристрій складається з двох ланцюгів , до яких прикріплені решітки на відстані 400 мм один від одного, утворюючи, таким чином, окремі камери для матеріалу в колонах апарату. Ланцюги наводяться в рух від пари приводних зірочок, розташованих у верхній частині шостій колони. Зірочки приводяться в обертальний рух від приводу. p> До переваг даного типу апаратів необхідно віднести строгий протитечія фаз на всьому шляху екстрагування.
Проте в виробничих умовах виявлено цілу низку недоліків:
1) необхідність у великій висоті будівлі для установки апарату;
2) наявність занадто довгою ланцюгової транспортної системи призводить до подовження ланцюгів, що вимагає частого їх натягу (до ланцюга призводить до тривалих зупинок апарату);
3) нерівномірність навантаження камер матеріалом, особливо їх перевантаження, що призводить до прогину каркаса сит в період проходження ними верхніх і нижніх з'єднувальних башмаків (відбувається внаслідок непаралельності розташування суміжних несучих решіток в цих місцях);
4) недостатність гідростатичного напору для фільтрації рідини через матеріали, що призводить до зниження продуктивності апарату;
5) більша порівняно з іншими конструкціями металоємність.
До екстрактор безперервної дії відноситься також шнековий горизонтальний екстрактор. Екстрактор складається з горизонтального циліндричного корпусу і вертикальної колони. У корпусі встановлено транспортуючий пристрій , представляє собою порожнистий вал з перфорованими витками, на яких укріплені лопаті-розпушувачі. На початку горизонтального корпусу встановлений ситовий пояс для відділення екстракту. p> До достоїнств цього апарату можна віднести незначні L вимоги до якості екстрагуються матеріалів та забезпечення автоматичності роботи, яка полягає в тому, що при припиненні обертання корпусу апарату припиняється рух матеріалу та екстракту. У кожній камері концентрація екстракту залишається постійною і не відбувається перемішування екстракту по всій довжині апарату, забезпечується точне дозування екстракту по відношенню до маси матеріалу.
До конструктивним недоліків відносяться громіздкість, велика металоємність, малий коефіцієнт використання конструктивного обсягу, швидкий знос внутрішніх пристроїв апарату і внутрішньої частини корпусу внаслідок хімічної корозії і фізичних впливів, великі витрати на поточний і капітальний ремонти.
Опис розроблюваної установки
Пропонована екстракційна установка відноситься до техніки екстракції рослинної сировини розчинником, а саме до екстракційним установкам для обробки пряно-ароматичної, вітамінного і лікарської рослинної сировини рідкої двоокисом вуглецю з метою отримання СО2-екстрактів - найцінніших, екологічно чистих, незамінних компонентів при виробництві виробів харчових галузей, фармацевтики, побутової хімії, парфумерії, косметики.
Традиційно в промисловості експлуатуються стаціонарні установки - з використанням як розчинника рідкого двоокису вуглецю, з кількома екстрактор періодичної дії, які працюють при температурі близько 25 В° С і тиску насичених парів 65,5 МПа, завантажені шаром матеріалу, що екстрагується.
Основна вимога до екстрактора - забезпечити ефективність, тобто використовуючи мінімальну кількість розчинника досягти можливо повне вилучення екстрактивних речовин за мінімальний час робочого циклу, включаючи витрати часу на перезавантаження екстрактора. p> У пропонованої екстракційної установці для цього застосовується касета, представляє собою конструкцію за формою близьку до внутрішнього об'єму екстрактора (циліндр з тонкого листового матеріалу з сітчастим днищем). Касета може вирішити питання прискорення та механізації як завантаження екстрактора (завантаження касети проводиться заздалегідь поза працюючого екстрактора, а саме завантаження полягає лише швидкого встановлення завантаженої касети у відкритий на перезавантаження екстрактор), так і вивантаження (касета з проекстрагірованним матеріалом в період перезавантаження швидко виймається з екстрактора). Недоліком в цьому випадку є погане контактування подається в касету розчинника з екстрагованих матеріалом. Подача розчинника проводиться струменем зверху через бічний отвір і в цьому випадку можливе каналообразования в шарі матеріалу, що екстрагується, в деяких випадках розчинник проходить у пристеночной області з боку подачі розчинника.
Даний екстрактор (рис. 1) виконаний у вигляді циліндричної посудини високого тиску (Корпусу), закріпленого кришкою (люком) і забез...
