ується безконтактно. Коли вимірювання не виробляються, датчик автоматично поміщається в інструментальний магазин. Приймач сигналу датчика залишається на корпусі верстата.
Вимірювальна щуповая головка з датчиком торкання БВ-4271 (Рис. 1) містить щуп 1, який встановлений в корпусі 2 а шарнірної підвісці 3 так, щоб при зміщенні в напрямку будь-який з трикоординатних осей здійснювати розмикання або замикання електричних контактів 4. Харчування щуповой головки, використовуваної при зміні деталі, здійснюється безконтактним способом за допомогою трансформатора 5 з віз задушливим зазором. Зв'язок щуповой головки з електронним блоком виконується за допомогою приймально-передавального пристрою 6 оптичного типу, заснованого на передачі світлодіодом сигналу в момент контакту щупа з вимірюваним виробом. Приймач сигналу, виконаний на базі фототранзисторів, встановлений в електронному блоці.
На малюнку 2 показана конструкція вимірювальної щуповой головки для контролю розмірів оброблюваної на верстаті ІР320ПМФ4 корпусних деталі. Головка I з оптичним передавальним пристроєм 2 автоматично встановлюється в шпинделі 3 верстата з магазину, де вона зберігається разом зі змінними ріжучими інструментами. Приймальний пристрій 4 встановлено в певному положенні на передньому торці шпиндельної бабки так, щоб отвір в кожусі 5 збігалося з віссю светоізлучателя датчика 2. Положення фототранзисторів приймального пристрою 4 уздовж осі регулюється шпильками 6.
На малюнку 3 показана конструкція вимірювальної щуповой головки висувного типу, призначеної для контролю розмірів інструментів у змінному диску рревольверной головки токарного верстата з ЧПУ ІРТ180ПМФ4. Щуповая головка скріплена на штанзі 2, висунутою з внутрішньої захисної гільзи 3 за допомогою ггідроціліндра 4. Зв'язок вимірювальної головки з прийомним пристроєм здійснюється кабелем, які проходять всередині штанги 2. Гільза з вимірювальною головкою разом з гідроциліндром і штангою змонтовані на передній стінці шпиндельної бабки верстата так, щоб вісь висунення головки була паралельна осі шпинделя. Механізм висування повинен забезпечувати високу стабільність позиціонування щупа в робочому (висунутому) положенні.
В
Рис. 1
В
Рис. 2
В
Рис. 3
Модулі контролю деталей поза верстата
Для автоматичного контролю розмірів складних виробів (корпусних деталей) використовуються спеціалізовані контрольно-вимірювальні модулі, оснащені універсальними вимірювальними машинами. На малюнку 4 показано загальний вигляд координатної вимірювальної машини КІМ-600. Машина призначена для вимірювання різних деталей абсолютним методом у лінійних (X, Y, Z) і кутових (С) координатах, що характеризують геометричні параметри: розміри, форму і взаємне розташування поверхонь деталі шляхом обходу її по запрограмованої траєкторії. Відлік розмірів у контрольних точках виконується за допомогою контактн...
