.
Г? Зняття форми з виливки.
Зразок для пресформи виготовляють з недорогоцінних металів (мельхіору, латуні, бронзи) з подальшим нікелюванням або родірованіем. Інакше поверхню металу буде пригоряти до прес-формі. Лиття у формі неминуче дає ливарну усадку, тому зразок виготовляють з поправкою на усадку, тобто товщину металу роблять у всіх пропорціях В«повнішеВ» справжніх розмірів на 5-6%.
Виготовлення гумових прес-форм. В якості сировини для гумових форм використовують сирі гумові суміші. Підготовка гумової суміші полягає в распрессовиваніі в вулканізаційному пресі при температурі не вище 100 В° С протягом 1-1,5 хв. Для цього шматок сирої гумової суміші поміщають між двома сталевими полірованими плитами, змазаними кремнийорганической рідиною щоб уникнути прилипання суміші до металу. Між плит встановлюють обмежувачі, що дозволяють відрегулювати необхідний зазор. Витримавши 1-1,5 хв під тиском верхньої плити, суміш охолоджують під струменем води і відокремлюють від плит. Распрессовивать сиру гумову суміш краще безпосередньо перед виготовленням прес-форм. Для того щоб фіксувати гумові пластини відносно один одного при складанні в пакет (Кілька шарів гуми), виготовляють гумові замки - ребристі з одного сторони пластини. Для цього распрессованную сиру гуму вирізають за розмірами прес-форм і очищають ватяним тампоном, змоченим у бензині. Прес-форму протирають кремнийорганической рідиною. Зібраний пакет поміщають в вулканізаційний прес, прогрівають 5 хв; потім протягом 40 хв вулканізіруют під тиском при температурі 140 "С. По закінченні вулканізації пакет охолоджують під струменем води і з прес-форми витягають гумову пластину.
Для виготовлення рознімних прес-форм з распрессованной гуми вирізують пластини за формою і розмірами металевої рами. Пластини очищають бензином і укладають в пачки. Кількість пластин в пачці залежить від товщини моделі. На нижню пачку кладуть гумові замки, зворотна сторона яких зачищена напилком і змочена бензином. Між замками укладають і модель (оригінал). Її розташовують таким чином, щоб замки забезпечували фіксацію однієї половини форми щодо інший, але не заважали витяганню воскових моделей. Поверхні верхньої і нижньої гумових пачок, звернені до моделі, натирають талькової пудрою, а по краях майбутнього роз'єму змащують силіконовим маслом. Після накладення верхньої пачки на нижню зверху поміщають додаткову плиту, на яку буде чинити тиск плита преса. Зібраний пакет поміщають в металеву раму, вставляють у вулканізаційний прес і притискають верхньою плитою преса. Після того як температура верхньої плити преса досягає 140 - 150 В° С, її опускають до межі, і під її тиском проводиться вулканізація протягом 30-45 хв. За закінчення цього терміну обігрів вимикають, і раму з прес-формою витягують і охолоджують. Надлишки гуми обрізають і прес-форму роз'єднують за місцем роз'єму і витягують модель. На робочій поверхні прес-форми не повинно бути нерівностей і пошкодже...
