лення задирок і ін) відбувалося накопичення експериментальних і статичних даних; робилися спроби теоретичних узагальнень, які дозволили б заздалегідь, без випробувань, передбачити кінцеві результати обробки.
Хімічні методи, окрім способів травлення, включають електрохімічну обробку.
Цей метод можна використовувати для обробки особливо твердих і в'язких електропровідних матеріалів. При цьому досягається:
а) висока швидкість знімання металу (більше 1000 мм/хв);
б) високий клас точності;
в) відсутня знос інструменту;
г) відсутні залишкові напруги;
д) відсутні пошкодження матеріалу деталі;
е) відсутні задирки на кромках різу.
Відомий російський хімік Е.І.Шпітальний в 1911р. розробив процес електролітичного полірування. У 1928 р. В.Н.Гусев застосував цей процес для розмірної обробки станин великих металорізальних верстатів. Електроліт НЕ прокачувався. Катод-плиту на час прибирали і ручним інструментом видаляли шар продуктів розчинення. Процес був трудомістким і повільним. В.Н.Гусев і Л.А.Рожков запропонували зменшити зазор між електродами до десятих часток мм, а електроліт примусово прокачувати через міжелектродний проміжок.
Це було народженням нового виду обробки - розмірної електрохімічної обробки (ЕХО) - за рахунок анодного розчинення металу.
У 1948р. була створена електрохімічна установка для виготовлення отворів в броньовий сталі. Тоді ж були проведені перші досліди з обробки турбінних лопаток. Значні успіхи в розвитку теорії та вдосконаленні технології були досягнуті завдяки роботам Ю.М. Петрова, І.І.Мороза, Л.Б. Дмитрієва та ін
2 МЕТОДИ розмірність ЕЛЕКТРОХІМІЧНОЇ ОБРОБКИ
2 .1 Обробка з нерухомими електродами
За цією схемою отримують місцеві полегшення в деталях, отвори в листових матеріалах, наносять інформацію (порядкові номери, шифри виробів та ін), видаляють задирки. [Схема обробки з нерухомими електродами показана на малюнку 1]
Необхідна форма поглиблення або отвори виходить за рахунок нанесення на заготовку 2 шари діелектрика 3. Електрод-інструмент 1 не рухається до оброблюваної поверхні - міжелектродний зазор у міру знімання металу з заготівлею 2 зростає, а швидкість прокачування електроліту знижується. Процес буде несталим з нестаціонарним за часом режимів обробки.
Схема обробки з нерухомими електродами:
В
Рисунок 1
1 - електрод - інструмент;
2 - заготовка;
3 - діелектрик.
2. 2 Прошивання порожнин і отворів
При такій схемою електрод-інструмент 1 має одне робоче рух - поступальний рух зі швидкістю до деталі 2. Міжелектродний зазор S - постійний, тобто режим стаціонарний. Електроліт прокачується зі швидкістю. p> За цією схемою виготовляють робочі порожнини кувальних штампів, прес - форм, ...
