ЗМІСТ
Введення
1 Історична довідка
2 Методи розмірної електрохімічної обробки
3 Теоритические основи електрохімічного процесу формоутворення
4 Особливості робочих процесів фізико-хімічних методів
Використана література
ВСТУП
У сучасному машинобудуванні виникають технологічні проблеми, пов'язані з обробкою нових матеріалів і сплавів (наприклад, жаро і кислотостійкі, спеціальні нікелеві стали, тугоплавкі сплави, композити, неметалеві матеріали: алмази, рубіни, германій, кремній, порошкові тугоплавкі матеріали тощо) форму і стан поверхневого шару яких важко отримати відомими механічними методами.
До таких проблем належить обробка вельми міцних або дуже в'язких матеріалів, крихких і неметалічних матеріалів (кераміка), тонкостінних нежорстких деталей, а також пазів і отворів, що мають розміри у кілька МКМ; отримання поверхонь деталей з малою шорсткістю, і дуже малою товщиною дефектного поверхневого шару.
У цих умовах, коли можливість обробки різанням обмежені поганий оброблюваністю матеріалу вироби, складністю форми оброблюваної поверхні або обробка взагалі неможлива, доцільно застосовувати електрофізичні і електрохімічні методи обробки. Їх переваги такі:
1) механічні навантаження або відсутні, або настільки малі, що практично не впливають на сумарну погрішність точності обробки;
2) дозволяють змінювати форму оброблюваної поверхні заготовки (деталі);
3) дозволяють впливати і навіть змінювати стан поверхневого шару деталі;
4) не утворюється наклеп обробленої поверхні;
5) дефектний шар не утворюється;
6) видаляються прижоги поверхні, отримані при шліфуванні;
7) підвищуються: зносостійкість, корозійна стійкість, міцність і інші експлуатаційні характеристики поверхонь деталей.
Кінематика формоутворення поверхонь деталей електрофізичними і електрофізичними методами обробки, як правило, проста, що забезпечує точне регулювання процесів та їх автоматизацію.
Мета роботи: довести переваги, а в деяких випадках незамінність електрохімічної розмірної обробки. Зрозуміти механізм дії методів електрохімічної обробки.
1 ІСТОРИЧНА ДОВІДКА
Розробка основ електрохімічного методу і технологічного його застосування належить талановитому вченому В.Н.Гусеву (1904 ... 1956 р.р.). У 1929 р. він отримав патент на електрохімічну обробку. Перші досліди з розмірної електрохімічної обробці металів були проведені в 40-х роках минулого сторіччя. У 1954 р. він отримав патент на заточування свердел з вершинами з карбідів. p> Початковий період розвитку методу характеризується тим, що поряд з його використанням в виробництві (для отримання профілю пера турбінних і компресорних лопаток, кувальних штампів, прес форм, кільцевих деталей, прошивки отворів і щілин, заточування інструменту, вида...
