озраховують за формулою (1.2).
, (1.2)
де Дк - кількість календарних днів у році;
Двих - кількість вихідних днів у році;
ДПР - кількість святкових днів у році;
ПВМ - тривалість зміни, год.;
КСМ - кількість робочих змін на день;
Кппр- коефіцієнт втрат часу на проведення планово - попереджувального ремонту обладнання.
Кппр зазвичай знаходиться в межах від 2% до 12%. Це залежить від якості обладнання. Наприклад, якщо обладнання щойно привезено з Японії, то Кппр скоріше всього буде дорівнювати 2%. А у випадку, якщо той же самий верстат зроблений 25 років тому і ламається кожні півгодини, тоді Кппр буде рівним 13%.
Фд = (365 - 104 - 10) * 8 * 2 * (100 - 3)/100 = 3895,52 год. p> Qp1 = 180500 * 3,6/(3895,52 * 60) = 2,78 од.
Qp2 = 180500 * 4,2/(3895,52 * 60) = 3,24 од.
Qp3 = 180500 * 5,8/(3895,52 * 60) = 4,47 од.
Qp4 = 180500 * 3,7/(3911,04 * 60) = 2,85 од.
Qp5 = 180500 * 5,1/(3911,04 * 60) = 3,93 од.
Qp6 = 180500 * 4,5/(3911,04 * 60) = 3,47 од.
Прийняте кількість робочих місць (Qпi) одно найближчого цілого числа при округленні Qpi так, щоб завантаження робочих місць була можливо повніше.
Ступінь завантаження робочих місць показує коефіцієнт завантаження, який розраховується за формулою (1.3).
, (1.3)
де Кз - коефіцієнт завантаження робочих місць. p> Кз1 = 2,78/3 = 0,92
Кз2 = 3,24/3 = 1,08
Кз3 = 4,47/4 = 1,11
Кз4 = 2,85/3 = 0,95
Кз5 = 3,93/4 = 0,98
Кз6 = 3,47/3 = 1,15
Результати розрахунків зводяться в таблицю 1.1.
Таблиця 1.1
Коефіцієнт завантаження обладнання
? операції
