Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Обробна обробка зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь

Реферат Обробна обробка зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь





ож спіральних і гвинтових поверхонь. Процес характеризується обертальнимрухом заготовки (Головний рух) і безперервним поступальним рухом ріжучого інструменту (Рух подачі). Використовувані ріжучі інструменти - різці, свердла, зенкери, розгортки, мітчики, плашки, різьбонарізні головки та ін Основні види токарних робіт - обробка циліндричних, конічних, фасонних, торцевих поверхонь, уступів, точіння канавок, відрізки частин заготовки, обробка отворів свердління, зенкування, розточуванням, розгортанням, нарізування різьби, полірування, накочування рифлень. У процесі обробки різанням виконаний з твердого матеріалу токарний різець при зближенні з підлягає обробці обертовим виробом впроваджується в його поверхневий шар і при русі вздовж обертового вироби ріжучої кромкою відокремлює зайві

1. Чорнове обточування циліндричних поверхонь


Закріплення деталі при чорновому обтачивании. Спосіб закріплення деталі при чорновій обробці вибирається залежно від її форми, розмірів, призначення і т.д. за правилами. Слід пам'ятати, що при чорновому обтачивании деталей знімаються стружки великих перерізів, внаслідок чого виникають значні сили різання, під дією яких деталь може бути вирвана з патрона. Тому закріплення деталі в розглянутому випадку має бути особливо міцним.


1.1 Різці для чорнового обточування


Різці для чорнового обточування працюють зазвичай при великому перерізі стружки і часто при високій швидкості різання. Тому такий різець повинен бути міцним, добре поглинати теплоту, що утворюється в процесі різання, і не втрачати твердості від нагрівання під час роботи. Форма передньої поверхні різця повинна бути такою, щоб відділення стружки відбувалося з можливо більшою легкістю.

Твердосплавні різці для чорнового обточування, звані прохідними, зображені на рис. 1. Прямі прохідні різці (рис. 1, а і б, що відрізняються один від одного лише формою твердосплавної пластинки) виготовляються з головним кутом в плані кут = 45, 60 і 75 В°. Відігнуті прохідні різці (рис. 1, в), зазвичай штамповані, складніше в виготовленні. Тим не менш, вони широко застосовуються, так як ними можна виробляти не тільки поздовжнє, але і поперечне обточування (підрізання). Крім того, вони іноді зручніше при обробці поверхонь, важко доступних для прямого різця. Головний кут в плані у цих різців дорівнює 45 В°. p> Прохідні упорні різці (Рис. 2) особливо придатні для обробки деталі з уступами невеликих розмірів, утвореними цим же різцем. Головний кут в плані цих різців 90 В°, що сприяє зменшенню вібрацій в процесі роботи. Тому наполегливі різці успішно використовуються при обробці нежорстких деталей.


В 

Рис. 1 - Прохідні різці, прямі (а, б) і відігнутий (в)


В 

Рис. 2 - Прохідні завзятий різець; Рис. 3 - Лівий (а) і правий (б) різці


Швидкорізальні різці по своєю формою подібні до твердосплавним різцям того ж призначення, але відрізняються від них, як це буде показано нижче...


Назад | сторінка 2 з 20 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічний процес механічної обробки поверхонь деталі
  • Реферат на тему: Технологічний процес штукатурення поверхонь сучасними гіпсовими штукатуркам ...
  • Реферат на тему: Визначення параметрів різання при токарній обробці деталей
  • Реферат на тему: Розрахунок швидкості різання при Багатолезові обробці
  • Реферат на тему: Вибір маршрутів обробки поверхонь деталей машин