- відстань від гребеня до стінки колошника;
у - відстань від гребеня до конуса;
КВП - контрольно-вимірювальні прилади;
ЛЗУ - лотковом завантажувальний пристрій;
РЗУ - роторне завантажувальний пристрій;
ЗСМК - Західно-Сибірський металургійний комбінат;
АСУ - автоматизована система управління;
Введення
Підвищення вимог до якості чавуну, викликані економічними та екологічними умовами, вимагають збільшення ефективності доменної плавки. Однією з головних завдань вдосконалення процесів доменної плавки є зменшення витрати коксу - основного енергоносія, що може бути досягнуто удосконаленням технології плавки. p align="justify"> Одним з основних способів досягнення мінімального витрати палива на виплавку чавуну при заданому рівні виробництва в сформованих шихтових умовах є управління розподілом шихти на колошником, що забезпечує заданий формування структури стовпа шихтових матеріалів і газорозподіл по перетину печі.
Параметри поверхні засипу шихти на колошником доменної печі (рівень засипу, кути укосу, конфігурація шарів матеріалів, глибина і обсяг осьової воронки поверхні засипу і її зсув щодо осі печі, швидкість опускання шихти) тісно пов'язані і значно впливають на розподіл шихтових матеріалів, ступінь використання відновлювальної та теплової енергії пічних газів, витрата палива і продуктивність доменної печі.
Управління окружним розподілом шихти є одним із способів, що забезпечують раціональний розподіл газового потоку по колу печі та особливо актуально для усунення порушень роботи печі по колу, супроводжуються перекосом профілю поверхні засипу [1].
Експлуатація доменних печей показала, що від розподілу матеріалів в основному залежить вся газодинамика процесу і в кінцевому підсумку техніко-економічні показники (ТЕП) печей. Важливу роль у поліпшенні ТЕП шахтних печей грає раціональний розподіл шихтових матеріалів і газів по колу і радіусу печі, а також герметизація її робочого об'єму в процесі завантаження і роботи. Обидві ці функції виконують завантажувальні пристрої [2]. p align="justify"> Історія розвитку завантажувальних пристроїв доменних печей виділяє два напрями вдосконалення їх конструкцій - конусне завантажувальний пристрій, що поєднує одночасно функції герметичного газового затвора і конусного розподільника шихти на колошником, і бесконусному завантажувальний пристрій з лотковим розподільником шихти. В останні десятиліття БЗУ почало витісняти на доменних печах конусний варіант завантажувального пристрою з причини істотно кращих функціональних можливостей керованого розподілу шихтових матеріалів на колошником. Насамперед це пов'язано з тим, що БЗУ в максимальному ступені задовольняє стратегії раціонального, розподілу шихти і газів по радіусу ...
