Реферат Проект автоматичної лінії для обробки деталі типу "Вал-шестерня"

ує критичного значення, рівного 12, то для обробки деталі не потрібні люнети, а режими різання можуть бути максимально інтенсивними.

Всі поверхні деталі доступні для обробки і вимірювань. Можливе використання високопродуктивного обладнання і стандартної технологічної оснастки.

До поверхонь деталі Гё75k6, Гё85n6, Гё90n6 пред'являються особливі вимоги за величиною радіального биття щодо осі деталі. Його величина не повинна перевищувати 0,025 мм. Для торцевих поверхонь Гё75k6/Гё85n6 і Гё75k6/Гё85h14 обмежується торцеве биття щодо площині перпендикулярній осі деталі, не більше 0,012 мм недопущення перекосу підшипників для. Для шестерні класу точності 9-В приймаються допуски на радіальне і торцеве биття 0,06 і ​​0,04 мм відповідно. При витримці цих вимог технологічних труднощів не виникає

Найбільш точними поверхнями деталі є поверхні Гё75k6, Гё85n6 і Гё90n6. Забезпечення цієї точності вимагає обробки абразивним інструментом.

На деталі є 2 шпонкових паза. Для їх отримання необхідна пальцева або дискова фреза. Т.к. шпонкові пази призначені під призматичні шпонки, то дискова фреза не підходить.

нетехнологічними елементами є:

Канавки для виходу шліфувального круга, що ослабляють перетин деталі і знижуючі загальну жорсткість.

Шпоночні пази, які не можна обробити палацовий фрезою напроход.

Незважаючи на зазначені недоліки деталь в цілому технологічна.

2 Технологічний процес виготовлення деталі для неавтоматизированного виробництва

Розглянемо базовий ТП виготовлення даної деталі для неавтоматизированного виробництва і виберемо операції, які можна включити в автоматичну лінію. Скористаємося для аналізу рис. 2.1. br/>В 

Рис. 2.1 - Ескіз деталі з позиціями поверхонь

005 Заготівельна

1. Штампування на ГКР

010 Термічна

1. Відпал

015 Фрезерно-центровальная (МР-73)

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Фрезерувати торці

2. Свердлити центрові отвори В6, 3

020 Токарно-гвинторізний (чорнова) (16К20)

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Точити пов. 9 начорно

2. Точити пов. 8 начорно

3. Точити пов. 7 начорно

4. Точити пов. 6 начорно

5. Точити торець 17 начорно

Б. Перевстановити заготівлю

6. Точити пов. 4 начорно

7. Точити пов. 3 начорно

8. Точити пов. 5 начорно

9. Точити торець 26 начорно

025 Токарно-гвинторізний (чистова) (16К20)

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Точити пов. 4 начисто

2. Точити торець 26 начисто

3. Точити пов. 5 начисто

4. Точити фаску 11 одноразово

5. Точити канавку 13 одноразово

6. Точити канавку 25 одноразово

Б. Перевстановити заготівлю

7. Точити пов. 9 начисто

8. Точити пов. 8 начисто

9. Точити пов. 7 начисто

10.Точіть торець 17 одноразово

11.Точіть фаску 10 одноразово

12.Точіть фаску 16 одноразово

13.Точіть фаску 15 одноразово

14.Точіть фаску 14 одноразово

15.Точіть канавку 22 одноразово

16.Точіть канавку 23 одноразово

17.Точіть канавку 24 одноразово

030 Вертикально-фрезерна (6Р11)

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Фрезерувати шпонкові паз 18

2. Фрезерувати шпонкові паз 20

035 Зубофрезерний (53А20)

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Фрезерувати 29 зубів m = 4 ст. 9-В

040 Термічна (піч індукційна)

1. Поліпшити

2. Загартувати зуби ТВЧ на 1,5 ... 2 мм

045 слюсарну (верстак слюсарний)

1. Правити центрові отвори

050 Круглошліфувальна (3М151)

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Шліфувати пов. 9 попередньо

2. Шліфувати пов. 8 попередньо

3. Шліфувати пов. 7 попередньо

055 Круглошліфувальна (3М151)

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Шліфувати пов. 4 попередньо

060 Круглошліфувальна (3М151)

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Шліфувати пов. 9 остаточно

2. Шліфувати пов. 8 остаточно

3. Шліфувати пов. 7 остаточно

065 Круглошліфувальна (3М151)

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Шліфувати пов. 4 остаточно

Для включення в автоматичну лінію вибираємо фрезерно-центрувальну, всі токарні та вертикально-фрезерну операцію.

Для обраних операцій зробимо розрахунок машинного часу і дані занесемо в табл. 2.1. br/>

Таблиця 2.1 - Розрахунок машинного часу виконання операцій

Найменування

Інструмент

Параметри різання

D, мм