скління); p> - розміри, матеріал і колір підвіконь, відливів і москітних сіток;
- додаткові послуги (виготовлення укосів, підйом виробів на поверх, винесення сміття після монтажу); p> 2. Комп'ютерна обробка даних
З наданого конструктором ескізу виробу технологи беруть необхідну інформацію, а саме:
-габаритні розміри вікна;
-конфігурацію; p>-тип профілю; p>-колір вироби; p>-тип скління вікна;
-додаткові матеріали;
Ці дані вводять в комп'ютер. Спеціальна програма обробляє дані і видає на принтер креслення, за якими на виробництві фахівці роблять розкрій і установку відповідної фурнітури, виготовляють склопакети.
3. Зберігання
Зберігання запасів витратних матеріалів всередині приміщення є кращим, т. к. матеріали до надходження в роботу повинні бути витримані не менше доби при температурі не нижче 17 -20 градусів тепла. Робота при температурі нижче зазначеної, може створити складнощі на різних етапах технологічного циклу. p> 4. Різка профілю
Перше, з чого починається виготовлення вікна на виробництві, це розкрій пластикового профілю, використовуваного для виготовлення рами, стулки вікна, а так само віконної перегородки (Імпоста). Дана дія проводиться на двухголовочной пилі, яка дозволяє за одну операцію різати профіль з двох сторін в потрібний розмір. Наявне витяжний пристрій, включається паралельно з пилкою і виробляє миттєве видалення стружки, що утворюється при розпилюванні профілю, забезпечуючи, тим самим, чистоту робочого місця. Згідно з програмою різання, оператор повинен здійснити різку необхідної кількості заготовок профілю заданої довжини, по можливості, мінімізувавши відходи. p> 5. Різка і установка арматури
За вказаними розмірах виробляється розпил металевого підсилювача, який являє собою оцинкований прокат, певної конфігурації. Він необхідний для додання пластиковому виробу механічної міцності. Відрізок стали необхідної довжини, заготовлений за допомогою пилки для різання арматури, вставляється всередину профілю і закріплюється саморізами. Збірка здійснюється на спеціально обладнаному столі, що має поздовжні бруски, що дозволяють вільно переміщати профіль і металевий підсилювач по столу. Для згвинчування використовується автоматичний шуруповерт. b>
6. Фрезерування дренажних канавок
Фрезерування дренажних (Водостічних) отворів в пластиковому профілі потрібне для відводу з-під склопакета води, що утворюється в результаті конденсації. Фрезерування виконується до установки арматури на спеціальному верстаті. p> 7. Фрезерування поперечки (імпоста)
Торець заготовки поперечки необхідної довжини обробляється на торцефрезерному верстаті спеціальним набором фрез. Попередньо підготовлена ​​для кріплення поперечина встановлюється в раму після зварювання. p> 8. Виготовлення пазів і отворів під фурнітуру
Подальша стадія - У поп...
