значення швидкості необхідно ввести поправочний коефіцієнт, що враховує фактичні умови різання,-твір ряду коефіцієнтів, де коефіцієнт, що враховує якість оброблюваного матеріалу, по табл.1 [1]
,
де-показник ступеня за табл.2 [3]
,-коефіцієнт, враховує глибину зенкеровання за табл. 31 [3]. -Коефіцієнт, що враховує якість матеріалу інструмента за табл.6 [1]. <В В
Визначаємо крутний момент і осьову силу
, значення складових цього рівняння визначаємо за таблицею 32 [1], коефіцієнт, що враховує фактичні умови обробки заготовки за таблицею 9 [3] для чавуну
.
В
Осьова сила
,
значення складових рівняння беремо за таблицею 32 [3]
В В
1.4 Визначаємо геометричні параметри і конструктивні елементи зенкера
Оскільки необхідно обробити деталь з матеріалу СЧ15: задній кут О± = 8 В°, передній кут Оі = 6 В°, кут нахилу гвинтової канавки зазвичай приймається у насадних збірних зенкерів П‰ = 12 В°. Кут в плані П† приймається рівним 90 В°, так як обробляємо глухе отвір в соотв. з ескізом. За ГОСТ 12510-71 довжина робочої частини зенкера 42мм, довжина насадной частини 55мм - вибираються залежно від діаметра оброблюваного отвору, число ножів z = 4, ширина ножа B = 14,5 мм, діаметр кінцевої частини D1 = 38мм. [2].
Діаметр циліндричного отвору d0 = 22мм, довжина паза t = 9,5 мм, ширина паза b = 7,4 Н10, радіус дна паза R = 0,8. табл. 17 [2]. br/>В В
2.4 Розміри ножів 2-32-14: довжина ріжучої частини L = 32,8 мм, ширина B = 14,5 мм, решта по табл.18 [2]. p> 3.4 Технічні вимоги до Зенкера, оснащеним ножами з твердого сплаву, приймаємо по ГОСТ 12510-71.
4.4 Виконуємо робочий креслення зенкера із зазначенням основних технічних вимог.
2. Проектування протягання
Необхідно спроектувати протягання для обробки квадратного отвори 30х30Н7 довжиною 40мм.
В
2.1 Протягання - спеціальний інструмент, предназначаеми для обробки однієї або декількох деталей однієї класифікаційної групи
Залежно від способу програми робочого зусилля внутрішні протягання поділяють на такі види:
1) власне протягання, коду зусиллям верстата інструмент протягують крізь попередньо оброблене отвір;
2) прошивки, коли зусиллям верстата або преса інструмент продавлюється крізь попередньо оброблене отвір.
Вибираємо профільну схему різання
2.2 Розрахунок припусків на протягування
Для протягань із замкнутими або розділеними ріжучими крайками в випадку просвердленого отвори припуск визначають за формулою:
,
де-припуск на діаметр, А-припуск на сторону, дорівнює товщині шару металу, що знімається протяжкою, -Діаметр попередньо просвердлений отвори,-діаметр отвору, що простягається. br/>В
Так як отвір для протягуванні - квадратне, то ...
